Smelten is het leveren van blokken voor kunststofverwerking. Smeltovens maken meestal gebruik van gasgestookte galmovens of oliegestookte galmovens, met een algemene capaciteit van 20 tot 40 ton of meer; Er worden ook galmovens met weerstandsverwarming gebruikt, met een capaciteit van doorgaans ongeveer 10 ton. Om de laadtijd van de oven te verkorten, de smeltefficiëntie te verbeteren en de gasabsorptie en de betrokkenheid van oxidefilms te verminderen, zijn in de industrie kantelbare cirkelovens met bovenbelasting toegepast. Het beste is om snelle analyse-instrumenten te gebruiken om de legeringssamenstelling tijdens het smelten te analyseren en tijdig bij te sturen. Om de zuiverheid van de smelt te garanderen, de vervuiling van schadelijke gassen te voorkomen en de chemische samenstelling onder controle te houden, is het, naast het zoveel mogelijk verkorten van de smelttijd, raadzaam om deze te bedekken met poedervormig vloeimiddel dat voornamelijk bestaat uit kaliumchloride en natrium chloride. De algemene dosering bedraagt 0,4 tot 0,4% van het gewicht van de lading. 2%. De smelttemperatuur wordt gewoonlijk geregeld op 700 ~ 750 graden.

Het gesmolten metaal moet ook worden verfijnd en gefilterd om schadelijk waterstofgas en niet-metalen insluitsels in het metaal te verwijderen om de zuiverheid van het metaal te verbeteren. Bij raffinage worden gewoonlijk vaste raffinagemiddelen of gasvormige raffinagemiddelen gebruikt. Vaste raffinagemiddelen zijn over het algemeen gebaseerd op chloorzouten, en er worden ook raffinagemiddelen gebruikt die hexachloorethaan gebruiken in plaats van chloorzouten. Vroeger werd zeer actief chloor gebruikt als gasraffinagemiddel. Hoewel de zuiverende werking goed was, veroorzaakte het ernstige milieuvervuiling. Daarom werden stikstof-chloor gemengd gas, inert gas en driegasraffinagemiddel ontwikkeld, die betere effecten hebben. Om het raffinage-effect te garanderen, moeten het zuurstof- en vochtgehalte in het raffinagegas doorgaans minder dan respectievelijk 0.03% en 0,3 g/m3 bedragen. De dynamische vacuümontgassingmethode heeft ook goede ontgassing- en natriumverwijderingseffecten.
