Aluminium profiel

Aluminium hoeken

Aluminium balken

Aluminium kanalen

Standaard profielen

T-Slotprofielen

Koellichaamprofielen

Architecturale profielen

Industrieel en zonne-energie

Vervoer

Aangepaste extrusies

1. Grondstof- en chemische analyse
Voordat de extrusie begint, testen we de ruwe aluminium knuppels met behulp van optische emissiespectrometrie (OES) om de chemische samenstelling van de legering (bijvoorbeeld 6061, 6063, 7075 en 5083) nauwkeurig te verifiëren. Wij garanderen dat de onzuiverheidsniveaus strikt worden gecontroleerd. Bij elke zending wordt een fabriekstestcertificaat (MTC EN 10204 3.1) ​​met actuele hittecijfers en chemische storingen verstrekt.

2. Dimensionale en geometrische precisie
We gebruiken coördinatenmeetmachines (CMM) en optische profielprojectoren om complexe dwars-doorsneden te inspecteren.
Er worden strikte tolerantiecontroles uitgevoerd op wanddikte, rechtheid, vlakheid, torsie en concentriciteit, waardoor naleving van EN 755-9 of uw specifieke CAD-tekeningen wordt gegarandeerd.
Voor flenzen met schroefdraad gebruiken we standaard draadplugmeters om een ​​perfecte aansluiting te garanderen.

3. Testen van mechanische eigenschappen
We meten treksterkte, vloeigrens en rek.
Hardheidstesten (met behulp van Webster-, Brinell- of Vickers-hardheidstesters) worden routinematig uitgevoerd om te verifiëren dat het aluminium de exacte vereiste temperatuurtoestand heeft bereikt (zoals T4, T5 of T6).

4. Niet-destructief onderzoek (NDT) voor fittingen
Voor zware- aluminium flenzen en gelaste ellebogen voeren we niet-destructieve tests uit om interne defecten op te sporen.
Ultrasoon testen (UT) om interne holtes of micro-scheuren in dik- wandgedeelten te identificeren.
Dye Penetrant Testing (PT) om de integriteit van lasverbindingen op op maat gemaakte aluminium ellebogen te verifiëren, waardoor volledig lek-dichte prestaties onder druk worden gegarandeerd.

5. Verificatie van oppervlakteafwerking en coating
Voor profielen die anodiseren, poedercoaten of fluorkoolstof (PVDF) spuiten vereisen, zorgen wij ervoor dat de afwerking zowel esthetisch perfect als zeer duurzaam is.
Laagdiktecontrole: We gebruiken eddy{0}}stroomdiktemeters om ervoor te zorgen dat de anodische film of poedercoating de exact gespecificeerde micrometers (μm) bereikt.
Duurzaamheidstesten: Er worden routinematige cross{0}}hechtingstests en zoutsproeikamertests uitgevoerd om de weers- en corrosiebestendigheid op lange- termijn te garanderen.
Kleurmatching: Spectrofotometers worden gebruikt om kleurverschillen tussen verschillende batches te elimineren.

Bij GNEE vereenvoudigen we het aangepaste productieproces. Hier is onze standaardprocedure voor op maat gemaakte extrusies, ellebogen en flenzen:
 

Stap 1: Tekeningevaluatie en DFM (ontwerp voor maakbaarheid)

• Indiening: Stuur ons uw 2D-tekeningen (DWG, DXF, PDF) of 3D-modellen (STP, STEP, IGS).
• Engineering Review: Ons technisch team zal een grondige DFM-analyse uitvoeren. We evalueren de extrudeerbaarheid, variaties in de wanddikte, holle verhoudingen en haalbaarheid van toleranties. Als een ontwerp het risico loopt op matrijsbreuk of oppervlaktedefecten, zullen wij professionele optimalisatiesuggesties geven.
• Snelle offerte: een uitgebreide offerte (inclusief eenheidsprijs, gereedschapskosten, MOQ en doorlooptijd) wordt binnen 24 tot 48 uur verstrekt.

Stap 2:-In-House gereedschap en matrijsontwerp

• Materiaal: We gebruiken hoogwaardig H13-gereedschapsstaal voor de productie van matrijzen om een ​​lange levensduur van de matrijzen en consistente profielafmetingen te garanderen.
• Bewerking: Met behulp van geavanceerde draadvonken en CNC-bewerkingen snijden we massieve, half-holle en holle matrijzen met extreme precisie.
• Doorlooptijd: De productie van gereedschappen duurt doorgaans slechts 7 tot 15 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het profiel.
• Let op: Wij bieden een flexibel restitutiebeleid voor gereedschapskosten zodra uw cumulatieve ordervolume het overeengekomen tonnage bereikt.

Stap 3: Eerste artikelinspectie (FAI) en monstergoedkeuring
Vóór de massaproductie voeren we een proefrun uit (T1-monster).
Ons QC-team voert volledige dimensionale controles uit op het monster met behulp van CMM. We sturen u de fysieke pre-productiemonsters via internationale》(DHL/FedEx) voor structurele en assemblagetests.

Stap 4: Massa-extrusie en warmtebehandeling
Na goedkeuring gaan we over tot massa-extrusie met behulp van zeer zuivere aluminium knuppels.
De geëxtrudeerde profielen worden afgeschrikt en mechanisch uitgerekt om interne spanning, verdraaiing en kromtrekken te elimineren.
Profielen worden vervolgens in verouderingsovens geplaatst om de precieze mechanische temperatuur te bereiken die u nodig heeft, zoals T4, T5, T6 of T6511, waardoor een optimale trek- en vloeigrens wordt gegarandeerd.

Stap 5: Diepe fabricage en CNC-bewerking
In tegenstelling tot standaard materiaalleveranciers biedt GNEE volledige interne -diepe verwerking, cruciaal voor onze op maat gemaakte flenzen, ellebogen en industriële onderdelen:

• Snijden: nauwkeurig gesneden-op-lengte met nauwe toleranties.
• Bewerking: CNC-draaien (voor flenzen), meer--assig CNC-frezen, boren, tappen en afschuinen.
• Vormen: Precisiebuisbuigen voor 45 graden/90 graden ellebogen, ponsen en gecertificeerd TIG/MIG-lassen.

Stap 6: Oppervlaktebehandeling en afwerking
Afhankelijk van uw toepassingsomgeving brengen wij de gewenste oppervlakteafwerking aan:
Standaard molenafwerking (schoon en olie-vrij).
Anodiseren (helder, zwart, kleur of hard anodiseren type III) voor verbeterde slijtvastheid.
Poedercoaten en zandstralen voor architectonische of consumenten-onderdelen.

Stap 7: Laatste kwaliteitscontrole en aangepaste logistiek
100% definitieve visuele en dimensionale inspectie. Er worden Mill Test Certificaten (MTC) afgegeven.
Verpakking: We gebruiken beschermfolie, interleaving parelkatoen (EPE), krimpfolie en versterkte houten kratten om ervoor te zorgen dat er geen krassen op het oppervlak of vervorming optreden tijdens het transport over de oceaan.
Verzending: Wij beheren FOB-, CIF- of DDP-logistiek op maat van uw supply chain-behoeften.

Waarom kiezen voor GNEE voor uw aluminiumbehoeften?

Henan Gnee New Material Co., Ltd. is een moderne supply chain-onderneming met aluminiumverwerking, verkoop en distributie als kernindustrieën. Het werd opgericht in 2008. Na ongeveer 18 jaar ontwikkeling heeft het klanten in meer dan 100 landen en regio's over de hele wereld. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige aluminiumproducten-, waaronder aluminiumfolie, aluminium buizen, platen van aluminiumlegering, aluminium staven, aluminium spoelen, enz.

Henan Gnee New Material Co., Ltd. is een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van aluminiumprofielen in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een concurrerende prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een aluminium profiel te koop koopt.