Een bocht van 90 graden die niet overeenkomt met de leiding op de locatie betekent herwerken, stilstand en een gemiste mijlpaal-en wordt meestal pas ontdekt nadat de container al is gelost. GNEE is een aluminiumfabrikant met 18 jaar exportervaring en levert ASTM B361 / ASME B16.9 aluminium stuik-lasfittingen in een volledig assortiment legeringen aan distributeurs, fabrikanten en technische aannemers in meer dan 100 landen.
Voordat we gaan verpakken, -controleren we opnieuw de kritische afmetingen-buitendiameter, wand en afschuining-aan de hand van de goedgekeurde tekening, zodat een mismatch wordt opgevangen in onze werkplaats en niet bij uw ontvangstdok. Onze aluminium elleboog met een lange radius van 90 graden biedt u een lichtgewicht, corrosie-bestendige, lasbare richtingsverandering voor leidingsystemen, verkrijgbaar in 6061, 6063, 6082, 5083, 5052, 3003 en 1050/1060, zodat u de kwaliteit kunt afstemmen op de service.
Neem nu contact op om maten, schema's en de juiste legering voor uw project te bespreken.
Wat isAluminium 90 graden lange radius elleboog?
Een aluminium elleboog met een lange radius van 90 graden is een stomp-laspijpfitting die een pijpleiding 90 graden draait met een hartlijnradius van 1,5 x de nominale pijpdiameter (1,5D). Het profiel met lange straal (LR) maakt een zachtere bocht dan een elleboog met korte straal (1D), waardoor de turbulentie wordt verminderd, het drukverlies wordt verminderd en de door stroming-geïnduceerde trillingen worden beperkt. Voor de meeste proces- en nutsleidingen zijn LR-ellebogen de standaard, tenzij de installatieruimte beperkt is.
Aluminium wordt verkozen boven koolstofstaal wanneer gewicht, corrosie of niet-vonkgedrag bepalend zijn voor het ontwerp. Met ongeveer een-derde van de dichtheid van staal, zijn aluminium ellebogen bestand tegen hantering en ondersteuning van lasten, en zijn ze bestand tegen atmosferische corrosie zonder coating. De juiste legering hangt af van de toepassing: 6xxx-kwaliteiten voor sterkte en lasbaarheid, 5xxx voor maritieme toepassingen, en 3xxx en 1xxx voor vervormbaarheid en zuiverheid.

Beschikbare aluminiumlegeringen
GNEE produceert 90 graden LR aluminium ellebogen in de volgende legeringen.
6061-T6-Met warmte-behandelbare Al-Mg-Si-legering met uitgebalanceerde sterkte (ongeveer 310 MPa UTS) en goede lasbaarheid; de meest voorkomende kwaliteit voor structurele en procesleidingen. 6061-T6 aluminium 90 graden elleboog
6063-T6-Al-Mg-Si-kwaliteit met een gladdere oppervlakteafwerking en lagere sterkte (ongeveer 241 MPa UTS); favoriet voor architecturale en geëxtrudeerde routes. 6063-T6 aluminium 90 graden elleboog
6082-T6-6xxx-legering met hogere- sterkte (in Europa vaak HE30 genoemd) met goede corrosieweerstand; gebruikt waar een sterker alternatief voor 6063 nodig is. 6082-T6 aluminium 90 graden elleboog
5083-5xxx scheepslegering met uitstekende zeewaterbestendigheid en niet-hittebehandelbaar; de eerste keuze voor maritieme en offshore topside-lijnen. 5083 Aluminium 90 graden elleboog
5052-5xxx kwaliteit met goede maritieme prestaties en vervormbaarheid bij gemiddelde sterkte; algemene corrosiebestendige leidingen. 5052 Aluminium 90 graden elleboogstuk
3003-Al-Mn-legering, goedkoop en goed vervormbaar met lagere sterkte; utiliteits-, HVAC- en decoratieve lijnen. 3003 Aluminium 90 graden elleboog
1050 / 1060-Commercieel zuiver 1xxx-aluminium met de beste corrosieweerstand en geleidbaarheid, maar lage sterkte; chemische en voedsel-contactlijnen.
Aluminium 90 graden lange radius elleboogspecificatietabel
| Parameter | Specificatie | Standaard / Opmerking |
|---|---|---|
| Producttype | Stomp-laselleboog met een lange straal van 90 graden | - |
| Materiaal | 6061, 6063, 6082, 5083, 5052, 3003, 1050/1060 | ASTM B361 / ASTM B241 |
| Normen | ASTM B361, ASME B16.9 | Afmetingen volgens ASME B16.9 |
| Voorbereiding van het las-uiteinde | Afgeschuind volgens ASME B16.25 | Glad uiteinde op aanvraag |
| Maatbereik | 1/2"–24" (DN15–DN600) | Grotere maten na technische beoordeling |
| Radius | Lange straal 1,5D | ASME B16.9 |
| Wanddikte | SCH 5S, 10S, jaren '40, jaren '80; aangepaste muur | Afgestemd op leidingschema |
| Hoektolerantie | ±0,5 graad | Winkelpraktijk |
| Midden-tot-einde (A), voorbeelden | 1/2"=38 mm; 2"=152 mm; 4"=305 mm; 8"=610 mm; 12"=914 mm | Volgens ASME B16.9 |
| Werkdruk | Schema- en code-afhankelijk | Bevestig volgens ASME B31.3 |
| Temperatuurbereik | −50 tot +204 graad (−58 tot +400 graad F) voor 6xxx | Vermindering boven 150 graden; 5xxx/1xxx verschillen |
| Inspectie | Dimensionaal, visueel, NDT zoals gespecificeerd | MTC NL 10204 3.1 verzonden |
Fysieke en thermische eigenschappen
Representatieve waarden voor 6xxx-legeringen: 5xxx en 1xxx variëren enigszins (zie vergelijkingstabel).
| Eigendom | Waarde (metrisch) | Waarde (imperiaal) |
|---|---|---|
| Dikte | 2,66–2,81 g/cm³ | 0,096–0,102 lb/inch³ |
| Smeltbereik | 555–650 graden (legering-afhankelijk) | 1030–1205 graden F |
| Elasticiteitsmodulus | 68,9 GPa (6xxx) | 10,0 × 10⁶ psi |
| Thermische geleidbaarheid | 120–200 W/m·K | 830–1380 BTU·in/uur·ft²· graad F |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 23,2–23,9 µm/m · graad | 12,9–13,3 µin/inch· graad F |
| Elektrische geleidbaarheid | 35-60% GBCS | 35-60% GBCS |
Gids voor warmtebehandeling en tempering
6xxx (6061 / 6063 / 6082):Warmte-behandelbaar. Tempers omvatten O (gegloeid), T4 (oplossing + natuurlijke leeftijd) en T6 (oplossing bij530 ± 5 graden, waterdoving, kunstmatige leeftijd175 ± 5 graden × 8 uur). T6 geeft de hoogste standaardsterkte.
5xxx (5052 / 5083):Niet-hitte-behandelbaar; geleverd in stam-geharde H-temperaturen (bijv. H32, H111, H116). Kracht komt van koud werk, niet van warmtebehandeling.
3xxx (3003) en 1xxx (1050/1060):Niet-hitte-behandelbaar; geleverd gegloeid (O) of spannings-gehard (H14). De vervormbaarheid is uitstekend.
Opmerking: door vormen en lassen kunnen warmtebehandelbare kwaliteiten plaatselijk uitgloeien-in de buurt van de las, waardoor de sterkte in de door hitte-beïnvloede zone afneemt. Voor gelaste 6xxx-systemen kunnen ontwerptoeslagen of een warmtebehandeling na het lassen nodig zijn.
Gelijkwaardige aanduidingen
| Cijfer | UNS | NL | Algemene naam |
|---|---|---|---|
| 6061 | A96061 | EN AW-6061 (Al Mg1SiCu) | HIJ20 |
| 6063 | A96063 | EN AW-6063 (Al Mg0.7Si) | HIJ9 |
| 6082 | A96082 | EN AW-6082 (Al Si1MgMn) | HE30 |
| 5083 | A95083 | EN AW-5083 (Al Mg4,5Mn0,7) | - |
| 5052 | A95052 | EN AW-5052 (Al Mg2.5) | - |
| 3003 | A93003 | EN AW-3003 (Al Mn1Cu) | - |
| 1050 | A91050 | EN AW-1050A | - |
| 1060 | A91060 | EN AW-1060 | - |
Corrosiebestendigheid
Aluminium vormt een zelf{0}}herstellende oxidelaag die beschermt tegen de meeste normale atmosferen. Prestaties per omgeving:
Sfeervol:Goed in landelijke, stedelijke en industriële lucht; buitenonderhoud is routine, met of zonder coating.
Marien:5xxx-kwaliteiten (5083/5052) zijn het beste bestand tegen onderdompeling in zeewater; 6xxx is geschikt voor atmosferische scheepvaart en topside-gebruik. Isoleer van staal/koper bij nat bedrijf.
Galvanisch:Aluminium is anodisch ten opzichte van staal en koperlegeringen. Gebruik diëlektrische isolatoren of coatings waar verschillende metalen elkaar ontmoeten in vocht.
Spanningscorrosiescheuren (SCC):Lage gevoeligheid bij 6xxx en 5xxx versus 7xxx; vermijd aanhoudende trekspanning en agressieve omgeving.
Met afwerking:Anodiseren of poedercoaten verlengt de levensduur en verbetert het uiterlijk bij agressieve of hygiënische toepassingen.
Fabricage
Lassen:Sluit je aan bij GTAW (TIG) of GMAW (MIG). Aanbevolen vulstoffen zijnER4043voor een goede vloei en nauwere na-kleurovereenkomst bij het anodiseren, ofER5356waar een hogere na-lassterkte vereist is. Kwalificeer de procedure; verwacht HAZ-sterkteverlies in 6xxx.
Bewerking:Aluminium ellebogen worden netjes bewerkt met standaard hardmetalen gereedschap voor eindvlakken, boren en flensfuncties.
Vervormbaarheid:6xxx in O/T4 en 3xxx/1xxx/5xxx in milde vorm; de meeste ellebogen zijn gevormd uit buizen en vervolgens verouderd (6xxx) of worden geleverd in de vereiste temperatuur.
Kwaliteitsinspectie
Wanneer een elleboog verkeerd aankomt of een verborgen lasfout heeft, zijn de werkelijke kosten niet het onderdeel - maar de uitvaltijd, het herwerkteam en de mijlpaal die u op de locatie mist. We beschouwen de controle vóór- verzending als de stap die u beschermt, en niet als een formaliteit.
Vóór het verpakken wordt elke bocht gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde tekening en uw bestelvereisten. Voor gelaste constructies verifiëren we het lasprofiel en voeren we een visueel onderzoek uit volgens de afgesproken procedure, en passen we kleurstof{{1}penetrant (PT) of ultrasone (UT) testen toe waar het project dit specificeert. Kritieke pasafmetingen - buitendiameter, wanddikte, afschuiningshoek en midden-tot-uiteinde (A) - worden zo gemeten dat de elleboog de eerste keer op uw pijp zit.
Acceptatie wordt beoordeeld aan de hand van de bevestigde tekening, het monster of uw opgegeven vereiste, en niet aan de hand van een algemene 'voldoende'. Als een afmeting of lasresultaat buiten de limiet valt, isoleren we dat stuk uit de batch, -controleren we het opnieuw met een tweede methode en beslissen we over herbewerking of vervanging voordat het naar het volgende proces kan gaan. Problemen blijven in onze werkplaats; ze stromen niet naar uw ontvangende dock.
Voor aluminium buisfittingen volgt dit ASTM B361 en ASME B16.9, en de gedocumenteerde resultaten worden geleverd met het EN 10204 3.1 molentestcertificaat.

Oppervlakteafwerkingen
| Finish | Beschrijving | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Molen afwerking | Zoals-gevormd, geen coating | Algemene leidingen |
| Geanodiseerd (Type II/III) | MIL-A-8625, 5–25 µm | Marine, decoratief, slijtage |
| PVDF / fluorkoolstof | UV-stabiel fluorpolymeer | Buitenkant, lange levensduur |
| Gepolijst / helder | Mechanisch polijsten, lagere Ra | Voedsel, farmacie, hygiëne |
Toepassingen
Maritiem en offshore- boven- en nutsleidingen; laag gewicht en corrosiebestendigheid.
Chemische verwerking- lijnen voor salpeterzuur, ammoniak en organische oplosmiddelen waarbij aluminium compatibel is.
HVAC en koeling- gekoeld- water- en koelmiddelleidingen; lichtgewicht, niet-vonkend.
Architectonisch- leuningen, gevelframes, structurele routes.
Pneumatisch transport- voedsel-, plastic-, cementleidingen; gladde boring vermindert degradatie.
Spoor & transport- lichtgewicht leidingtracés in rollend materieel.
Irrigatie- geanodiseerd buitennet met lange levensduur in zuur water.
Gecomprimeerde lucht- luchtleidingen van fabrieken; niet-vonkend en corrosiebestendig.
Vergelijking van aluminiumlegeringen
Typische waarden met een gemeenschappelijk humeur; bevestig de exacte cijfers uit het testcertificaat van de molen.
| Graad / Temper | UTS MPa | Opbrengst MPa | Verleng % | Dichtheid g/cm³ | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 310 | 276 | 12 | 2.70 | Evenwichtige sterkte + lasbaarheid |
| 6063-T6 | 241 | 214 | 12 | 2.70 | Betere afwerking, lagere sterkte |
| 6082-T6 | 310 | 260 | 12 | 2.70 | Sterke 6xxx, gebruikelijk in Europa (HE30) |
| 5083-O | 290 | 145 | 20 | 2.66 | Beste zeewaterbestendigheid |
| 5052-H32 | 228 | 159 | 12 | 2.68 | Goede marine + vormbaar |
| 3003-H14 | 150 | 130 | 10 | 2.73 | Lage kosten, vervormbaar |
| 1060-O | 95 | 35 | 35 | 2.71 | Zuiver Al, hoge corrosie/geleidingsvermogen |
Waarom kiezen voor GNEE
Levering begint bij bevestiging, niet bij productie. Zodra uw tekening of monster is bevestigd, volgen we drie punten - eerste artikel/opstelling, productieschema en pre-verzendingscontrole - en delen we de voortgang bij elk punt. Voor aangepaste artikelen hebben materiaal-, proces- en revisiewijzigingen allemaal invloed op het plan; wanneer er iets verandert, bevestigen we eerst het impactbereik en geven we u vervolgens de volgende stap en een tijdstip. Als er een probleem optreedt, identificeren we de fase, leggen we de tijdelijke oplossing en de eigenaar van de corrigerende factor uit, zodat u niet achter de status aan zit. Het doel is om problemen aan de voorkant te houden, waar ze minder kosten om op te lossen.
GNEE levert aluminium stuik-lasfittingen met gedocumenteerde traceerbaarheid en 18 jaar exportervaring ten behoeve van distributeurs, fabrikanten en EPC-aannemers.
Doorlooptijd:Standaard ellebogen worden binnen 15-30 dagen verzonden. Voorraadprogramma's bestrijken gangbare maten, en versnelde productie wordt geregeld als de schema's krap zijn; wij bevestigen een realistische datum voordat u bestelt.
Legeringsbereik:Eén bron voor 6061, 6063, 6082, 5083, 5052, 3003 en 1050/1060, zodat u het cijfer kunt afstemmen op de service in plaats van compromissen te sluiten.
Maatwerk:45 graden-, 180 graden- en 3D/5D-bochten, niet-standaardwanden en speciale eindvoorbereiding op basis van uw tekeningen, met technische beoordeling vóór productie.
Molentestcertificaat:Elke bestelling wordt geleverd met EN 10204 3.1 MTC, dimensionale en visuele rapporten, en PMI op verzoek - klaar voor uw ASME B31.3-inzending.
Verpakking:Fumigatie-gratis houten kisten of pallets met eindkappen en export-verpakking die transportschade voorkomen en het vrachtvolume laag houden.

Neem nu contact op voor een offerte die is afgestemd op uw legering, maatbereik en bestemmingshaven.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke norm heeft betrekking op uw aluminium elleboog met een lange radius van 90 graden?
A: Gemaakt volgens ASTM B361 met afmetingen volgens ASME B16.9 en lasuiteinden volgens ASME B16.25.
Vraag 2: Welke legering moet ik kiezen?
A: 6061/6082 voor sterkte en lasbaarheid, 5083/5052 voor de scheepvaart, 3003 voor goedkope- kosten, 1050/1060 voor zuiverheid en geleidbaarheid. Zie de pagina van elk cijfer voor volledige gegevens.
Vraag 3: Wat is de drukwaarde?
A: De werkdruk is afhankelijk van de grootte, het wandschema, de legering en de ontwerpcode. Stuur grootte, schema en medium en we bevestigen een beoordeling volgens ASME B31.3 [nog te bevestigen voor uw exacte toestand].
Vraag 4: Kunnen deze ellebogen worden gelast?
A: Ja, met ER4043- of ER5356-vulmiddel en een gekwalificeerde procedure; let op HAZ-sterkteverlies in 6xxx-klassen.
Vraag 5: Welke documenten worden bij de bestelling verzonden?
A: NL 10204 3.1 MTC, dimensionaal inspectierapport en paklijst; extra NDT/PMI op aanvraag.
