Introductie van 7075 aluminium plaat
Platen van aluminiumlegeringen met hoge-sterkte en hoge- hardheid staan bekend als 7075 aluminiumplaten. De uitzonderlijke mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en slijtvastheid zijn het resultaat van de onderscheidende samenstelling en productietechniek. Het wordt op grote schaal gebruikt op het gebied van onder meer de elektronica, de bouw, voertuigen en de luchtvaart.
Sinds de introductie door Alcoa in 1943 heeft de aluminiumlegering 7075 gediend als de standaardlegering in de 7xxx-legeringsfamilie.
De sterkste warmte-behandelbare legering is 7075 aluminium, een legering die zink als primair legeringsingrediënt gebruikt. Wanneer het volledig is verzacht en uitgegloeid, is het redelijk vervormbaar en kan het een hitte-behandeling ondergaan tot sterkteniveaus die vergelijkbaar zijn met die van veel staallegeringen.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Legering | 7075 |
| Breedte | 500 – 2600 mm |
| Lengte | 500 – 12000 mm |
| Dikte bereik | 0,5 – 300 mm |
| Woedeaanval | O, T6, T651, T7351, T7451, enz. |
| Certificering | GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 |
7075 aluminium plaatsamenstelling
| Gewicht% | Al | Si | Fe | Cu | Mn | mgr | Cr | Zn | Ti | Andere Elk | Anderen Totaal |
| Legering 7075 min | Rem | – | – | 1.2 | – | 2.1 | 0.18 | 5.1 | – | – | – |
| Legering 7075 maximaal | Rem | 0.40 | 0.50 | 2.0 | 0.30 | 2.9 | 0.28 | 6.1 | 0.20 | 0.05 | 0.15 |
Typische fysieke eigenschappen
| Kenmerkend | Engels | Metrisch |
| Nominale dichtheid (68 graden F / 20 graden) | 0,101 lbs/inch³ | 2,80 mg/m³ |
| Smeltbereik | 990 graden F – 1175 graden F | 532 graden – 635 graden |
| Soortelijke warmte (212 graden F / 100 graden) | 0,23 BTU/lb – graad F | 960 J/kg- graad K |
| Thermische geleidbaarheid | 32,9 (% GBCS) | / |
| Elektrische geleidbaarheid | 33 (6% GBCS) | / |
| Elasticiteitsmodulus | 72 BTU/lb 10 N/mm² | / |
Mechanische eigenschappen van 7075 aluminiumplaat
| Materiaal | Woedeaanval | Dikte (inch) | Treksterkte (ksi) | Opbrengststerkte (ksi) | Verlenging % |
| Legering 7075 blad | T6 Kaal | 0.125 – 0.25 | 78 | 69 | 8 |
| Legering 7075 blad | T651 Kaal | 0.25 – 0.50 | 78 | 67 | 9 |
| Legering 7075 blad | T651 Kaal | 0.5 – 1.0 | 78 | 68 | 7 |
| Legering 7075 blad | T6 Bekleed | 0.188 – 0.25 | 75 | 64 | 8 |
| Legering 7075 blad | T651 Bekleed | 0.25 – 0.50 | 75 | 65 | 9 |
| Legering 7075 blad | T651 Bekleed | 0.5 – 1.00 | 78 | 68 | 7 |
De uitzonderlijke gewicht{0}}tot-sterkteverhouding van 7075 aluminiumplaat maakt het geschikt voor gebruik in toepassingen waarbij sprake is van zwaar belaste structurele componenten.
Het is een -geliefde optie voor gebruik in lucht- en ruimtevaart- en defensieapparatuur, maar ook voor onderdelen voor commerciële vliegtuigen. Aluminiumplaat 7075 wordt gewoonlijk aluminiumplaat van vliegtuig-kwaliteit genoemd.
Dit metaal heeft een uitstekende vervormbaarheid maar een slechte lasbaarheid. De legering moet worden verwarmd tot temperaturen tussen 700 en 900 graden Fahrenheit wanneer smeden wordt gebruikt. Vervolgens moet een oplossingswarmtebehandeling worden toegepast.
Het wordt in het algemeen afgeraden om 7075 aluminiumlegeringen te lassen. Legeringen voor weerstandslassen kunnen echter positieve resultaten opleveren. De inherente weerstand van de legering tegen corrosie kan worden verminderd door het gebruik van gas- of booglassen.

Typische kenmerken van 7075 aluminiumplaat
7075 aluminiumplaat is een gebruikelijk aluminium-vliegtuigaluminium dat deel uitmaakt van de Al-Zn-Mg-Cu super duraluminiumfamilie. Vanwege het hoge zinkgehalte bezit 7075 een sterkte die vergelijkbaar is met staal en een uitzonderlijke weerstand tegen vermoeidheid.
Militaire vliegtuigen gebruiken vaak 7075 aluminium plaat omdat deze eenvoudig te produceren is.
De sterkste legering die kan worden versterkt door warmtebehandeling is 7075 aluminium.
1,6% koper, 2,5% magnesium en 5,6% zink vormen 7075-T6. Fabrikanten van vliegtuigen gebruiken het vaak om de constructie van het vliegtuig te versterken. Het heeft een goede bewerkbaarheid maar een lage lasbaarheid vanwege de koperconcentratie.
Plasticiteit is goed na oplossingsbehandeling en warmtebehandeling heeft een bijzonder sterke impact. Onder de 150 graden is het behoorlijk sterk, vooral bij lage temperaturen.
onvoldoende lasprestaties en gevoeligheid voor spanningscorrosie en scheuren. De weerstand van de legering tegen spanningscorrosie kan worden verbeterd door veroudering in twee- fasen.
Het wordt afgeraden om 7075 aluminiumplaten in het algemeen te lassen. Niettemin kunnen weerstandslaslegeringen positieve resultaten opleveren.
De inherente weerstand van de legering tegen corrosie kan worden verminderd door het gebruik van gas- of booglassen.
In de uitgegloeide en net-uitgedoofde toestanden is de plasticiteit marginaal beter dan die van 7A04 en marginaal slechter dan die van 2A12 in dezelfde toestand. Het presteert beter dan 7A04 op het gebied van spanningscorrosie.
Het beste product in aluminiumlegering is 7075 T651. Het is sterker en beter dan zacht staal. Het is een veel voorkomende aluminiumlegering die wordt gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en militaire toepassingen, en heeft ook sterke mechanische en anodische reactiekwaliteiten.
7075 aluminium plaattoepassingen
Lucht- en ruimtevaartindustrie
De lucht- en ruimtevaartindustrie maakt vaak gebruik van 7075-aluminiumplaten vanwege de uitzonderlijke prestaties, de hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, uitstekende bewerkbaarheid, corrosieweerstand, enz.
Het merendeel van de loefonderdelen van de machine, waaronder de vleugelrib, de langsbalk, het staartvlak, het bovenste buitenpaneel van de vleugel en de rompschotbevestiging, zijn gemaakt van 7075 aluminium.
Auto-industrie
7075 aluminiumplaat heeft ook belangrijke toepassingen in de autoproductie. Het kan worden gebruikt om hoogwaardige racecomponenten te vervaardigen, zoals carrosserieframes, chassisstructuren en hoogwaardige motoronderdelen, waardoor de prestaties en het brandstofverbruik van de auto worden verbeterd.
Vanwege de uitstekende sterkte-tot-gewichtsverhouding is de 7075 aluminiumlegering cruciaal voor het lichtgewicht ontwerp van auto's.
De batterijbehuizing van Tesla-elektrische auto's is gemaakt van 7075 aluminiumplaat voor verbeterde corrosie- en schokbestendigheid.
Maritieme toepassing
Schepen, offshore-platforms en andere waterbouwkundige constructies kunnen ook worden gemaakt van 7075 aluminiumplaat. Het kan de levensduur en veiligheid van structurele componenten van de maritieme techniek garanderen vanwege zijn grote sterkte en weerstand tegen corrosie. 7075 aluminiumplaten worden bijvoorbeeld gebruikt in de structurele componenten van sommige olieplatforms. Naast de bovengenoemde toepassingen kan 7075 aluminiumplaat ook worden gebruikt bij de productie van bouwmaterialen, medische apparatuur, sportartikelen, enz. 7075 aluminiumplaten worden bijvoorbeeld gebruikt in sommige dure frames voor fietsen en medische apparatuur om de sterkte en weerstand tegen corrosie van de artikelen te vergroten.
Waarom kiezen voor GNEE 7075 aluminium plaat
De 7075 aluminiumplaat zal niet vervormen of vervormen na het loslaten van de spanning. Alle 7075 aluminiumplaten ondergaan echografische tests om de kwaliteit te garanderen en te beschermen tegen onzuiverheden en zandgaten.
Vanwege zijn uitstekende warmtegeleiding kan de 7075 aluminiumplaat de werkefficiëntie verhogen en de vormingstijd verkorten.
De fysieke kenmerken, verwerkbaarheid en corrosieweerstand van 7075 aluminiumplaat zijn uitstekend. Leeftijdverhardende therapie kan de kracht ervan vergroten. De 7xxx-legeringen verwerven een grote sterkte en zijn minder vatbaar voor breuk, zelfs in hun natuurlijk verouderde vorm.
De sterkte van de las kan worden vergroot door de sterkte van het gelaste onderdeel te herstellen met behulp van een versterkende behandeling met een vaste oplossing.
Met behulp van geavanceerde verwerkingstechnologie bieden wij onze klanten 7075 aluminiumplaten tegen de meest betaalbare prijs.

6061 aluminiumplaat VS 7075 aluminiumplaat
Hoewel aluminiumplaten 6061 en 7075 twee van de meest gebruikte typen zijn voor constructieve doeleinden, verschillen ze sterk van elkaar.
Chemische samenstelling
Terwijl legering 7075 meer zink bevat, bevat aluminium 6061 meer silicium. 7075 heeft meer koper en iets meer magnesium.
Mechanische eigenschappen
Warmtebehandeling is een optie voor zowel 6061 als 7075 aluminiumplaten. Vergeleken met 6061-T6 heeft 7075-T6 bijna tweemaal de treksterkte. Vergeleken met 6061-T6 heeft 7075-T6 een schuifsterkte die bijna 1,5 keer groter is.
Lasbaarheid
Terwijl 7075 doorgaans als niet-soldeerbaar wordt beschouwd, kan 6061 wel worden gesoldeerd. Na het lassen moet 6061 aluminium een warmtebehandeling en een verouderingsbehandeling ondergaan om het gelaste gebied terug te brengen naar de oorspronkelijke T-toestand. Wanneer 7075 wordt gelast, barst het gemakkelijk.
Gebruik
Hoewel ze een breed scala aan toepassingen hebben, verschillen de componenten van die toepassingen. 6061 wordt bijvoorbeeld vaker gebruikt in buigzamere delen in de lucht- en ruimtevaartsector, terwijl 7075 vaker wordt gebruikt voor tandwielen of stangen.
Populaire tags: 7075 aluminium plaat, China 7075 aluminium plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek




