Ons land begon in 1985 aluminiumfolie te gebruiken voor farmaceutische verpakkingen. Destijds was de gebruikte hoeveelheid aluminium huishoudfolierol 8011 erg klein en het jaarlijkse verbruik bedroeg ongeveer 150 ton. Met de verbetering van de technologie en de wijdverbreide promotie zijn de verpakkingen van medicinale aluminiumfolie tegenwoordig verantwoordelijk voor 20% van de farmaceutische verpakkingen, de hoeveelheid medicinale aluminiumfolie is aanzienlijk toegenomen in vergelijking met het oorspronkelijke gebruik. In termen van waarde bedraagt de prijs van buitenlandse farmaceutische verpakkingen 30% van de waarde van het medicijn, terwijl deze in China minder dan 10% bedraagt. Hieruit blijkt ook dat het toepassingspotentieel van nieuwe farmaceutische verpakkingsmaterialen, waaronder aluminiumfolie, zeer groot is.

| Aluminium legering | 1030B/1070/1070A/1060/1050/1050A/1235/1145/1100/3003/8011/8079 | Hardheid | O/H14/H18/H19/H22/H24/H26 | |||||
| Dikte | 0.006 mm-0.2 mm | |||||||
| Breedte | 40 mm-1650 mm | |||||||
| Aangepaste grootte | Grootte kan worden geproduceerd volgens de eisen van de klant | |||||||
| Oppervlak | Molenafwerking, kleur gecoat (PVDF en PE), stucwerk in reliëf, anodiseren, loopvlakplaat enz. | |||||||
| MOQ | 1 ton/per maat | |||||||

Onder controle van bepaalde procesparameters wordt de lijm op het oppervlak van de originele aluminiumfolie aangebracht om een film te vormen. De kwaliteit van de film heeft rechtstreeks invloed op de smeltlassterkte van het product. De belangrijkste parameters zijn onder meer de coatingsnelheid, de gesegmenteerde temperatuur van de droogtunnel, de patroonvorm en diepte van de coatingrol, het aantal lijnen en de positie en hoek van de schraper.

