1. Analyse van de kernstandaard van ASTM B117 Zoutspraytest
Test Condition -instelling
Solutionparameters: 5% natriumchloride -oplossing (zuiverheid groter dan of gelijk aan 99%), pH -waarde strikt geregeld bij 6. 5-7. 2; Temperatuurbesturingsvereisten: de temperatuur van de testkamer is constant bij 35 ± 1 graden, waardoor de omgeving met hoge temperatuur en hoge vochtigheid van tropische/subtropische kustgebieden wordt gesimuleerd; Spray cycle: continu spuiten groter dan of gelijk aan 24 uur (routinematige verificatie), extreme werkomstandigheden moeten worden uitgebreid tot 240-600 uren. Sample voorbehandelingsspecificaties
Oppervlaktereiniging: gebruik aceton en gedeïoniseerd water om op zijn beurt schoon te maken om olie- en oxidelaag te verwijderen om te voorkomen dat het oordeel van de corrosiesnelheid wordt beïnvloed; CUTTING PROCES: Bewaar de oorspronkelijke oppervlaktestatus en de rand moet worden gepolijst om te voorkomen dat de incisiecorrosie de gegevensnauwkeurigheid verstoort. ii. Belangrijkste indicatoren voor betrouwbaarheidsverificatie van aluminium dat wordt gebruikt in kustgebieden
Corrosion -grade beoordeling
Uiterlijk inspectie: registreer de gebiedsverhouding van witte vlekken (putten) en zwarte vlekken (intergranulaire corrosie), en deel de corrosiegraden in {{{0}} cijfers (0 graad is geen corrosie);
WECHT -verliesmethode: meet het massaverschil van het monster voor en na de test, bereken de corrosiesnelheid (g/m² · h) en de toegestane waarde is kleiner dan of gelijk aan 0. 1 (6061 aluminium).
Bevorderde laagprestaties evaluatie
Anodische oxidefilm: wanneer de filmdikte groter is dan of gelijk is aan 15 μm, moet de CASS -test (koper versnelde zoutspray) 48 uur passeren zonder substraatcorrosie;
Coating adhesie: na de tape -peeling -test (ASTM D3359) is het Coating Shedding -gebied<5% to be qualified.
Iii. Testrapport interpretatie en applicatiestrategie
Data -vergelijking en analyse
Horizontal comparison: compare the sample data with the historical data of the same batch/supplier, and the deviation >20% vereist de start van traceerbaarheid van kwaliteit;
Verticale verificatie: pas de testduur dynamisch aan in combinatie met de werkelijke serviceomgeving in het kustgebied (zoals het verschil in zoutgehalte tussen Qingdao en Sanya). Materiaal selectiebeslissing
Preferred High Corrosion-Resistente Alloys: 5083 Aluminium-Magnesium-legering wordt aanbevolen (96- uur Zoutspray corrosiesnelheid<0.05g/m²·h);
Surface Treatment Enhancement: 6063 aluminiumprofielen met micro-ARC-oxidatieproces kunnen de weerstand van de zoutspray meer dan 3 keer verbeteren.
Iv. Technisch aanpassingsplan voor kustprojecten
Anti-Corrosion Design Optimalisatie
Structurele bescherming: Multi-Cavity-profielontwerp + drainagegaten om de retentietijd van de zoutspray te verminderen;
Encanced afdichting: Siliconen structurele lijm en fluorocarboncoating worden in combinatie gebruikt om het cl-penetratiepad te blokkeren.
Keypoints of Supply Chain Risk Control
Documentverificatie: leveranciers moeten een compleet ASTM B117 -rapport verstrekken (inclusief originele gegevens en omgevingsparameterrecords);
Third-Party Reinspection: Voor belangrijke componenten voor het dragen van belasting worden CNAS-gecertificeerde laboratoria in gebruik genomen om arbitrage-tests uit te voeren.


Betrouwbaarheid van ASTM B117 Standaard zoutspraytest
May 06, 2025
Laat een bericht achter
