Er zijn veel verschillende methoden voor het lassen van aluminium, elk met zijn eigen kenmerken en toepasselijke gelegenheden. De volgende zijn verschillende veel voorkomende aluminium lasmethoden en hun korte introducties:
1. Gaslassen
- Principe: gebruik de vlam die wordt gegenereerd door de verbranding van brandbaar gas (zoals acetyleen, vloeibaar petroleumgas, enz.) Gemengd met zuurstof als warmtebron voor las.
- Kenmerken: eenvoudige apparatuur en eenvoudige werking, maar laag thermisch vermogen, grote vervorming van gelaste onderdelen, lage productiviteit, lage laskwaliteit en gemakkelijk te produceren defecten zoals slakinsluitingen en scheuren.
- Toepassing: voornamelijk gebruikt voor het repareren van lassen van aluminium vellen en gietstukken met lage laskwaliteitseisen.
2. Elektrode booglassen
- Principe: gebruik de elektrode als een elektrode om een boog te ontsteken tussen de elektrode gecoat met flux en het werkstuk en gebruik de boogwarmte om de elektrode en het werkstuk te smelten om een lasverbinding te vormen.
- Kenmerken: de gewrichtskwaliteit is slecht, meestal gebruikt voor het repareren van lassen van gietstukken van aluminiumlegering en lassen van structurele onderdelen van aluminiumlegering met lage kwaliteitseisen.
- Toepassing: geschikt voor het repareren van gietstukken van aluminiumlegering en lassen van aluminiumlegeringsstructuren geproduceerd in kleine batches.
3. Tungsten inert gaslassen (TIG)
- Principe: onder de bescherming van argongas wordt de boogwarmte gegenereerd tussen de wolfraam -elektrode en het werkstuk gebruikt om het basismateriaal en de vulstof te smelten om een las te vormen.
- Kenmerken: het lasmetaal is dicht, de gewricht heeft hoge sterkte en goede plasticiteit. De sterkte en plasticiteit van de gelaste gewricht zijn hoog, maar de apparatuur is relatief complex en het is niet geschikt voor buitenbedrijf.
- Toepassing: het wordt veel gebruikt in de industrie en kan worden gebruikt om aluminium en aluminiumlegering dunne platen, aluminium dikke platen en verschillende vormen van structurele delen te lassen.
4. Metaal inerte gaslassen (mig)
- Principe: een smeltbare lasdraad wordt gebruikt als een elektrode, argon of argonrijk gemengd gas wordt gebruikt als een afschermingsgas, de boog verbrandt tussen de lasdraad en het werkstuk en de gesmolten lasdraad wordt gebruikt als vulmateriaal.
- Kenmerken: de boogvermogen is groot, de lassnelheid is snel en de productie -efficiëntie kan met 2 tot 3 keer worden verhoogd in vergelijking met handmatige wolfraam inerte gaslassen, maar de apparatuurkosten zijn hoog, de lasdraaddiameter is dun en de porositeitsgevoeligheid van de las is groot.
- Toepassing: geschikt voor het lassen van zuivere aluminium- en aluminiumlegeringplaten met een dikte van minder dan 50 mm, vaak gebruikt bij automatisch lassen en semi-automatisch lassen.
5. Pulse argon boog lassen
- Principe: de boogvermogen en lasvorming worden aangepast door de grootte en tijd van de pulsstroom te regelen.
-Kenmerken: het kan de stabiliteit van het lasversterkingsproces aanzienlijk verbeteren, een nauwkeurige controle van de boogvermogen en de lasvorming vergemakkelijken en de lasvervorming is klein en de door warmte aangetaste zone is klein.
-Toepassing: het is met name geschikt voor dunne platen van aluminium, lassen voor all-posities, montage-lassen en lassen van aluminiumlegeringen van hoge sterkte zoals gesmeed aluminium, hard aluminium en superhard aluminium die zeer gevoelig zijn voor warmte.
6. Wrijvingsrappellassen
- Principe: het wrijving en het roerende effect tussen de snelle roterende roerende kop en het werkstuk worden gebruikt om het materiaal plastisch te laten stromen en in één te combineren.
- Kenmerken: geen spat, geen rook, u hoeft geen lasdraad en beschermend gas, geen poriën of scheuren in het gewricht toe te voegen, goede mechanische eigenschappen, energiebesparing, geen vervuiling, maar er zijn meer beperkingen op asonderdelen.
- Toepassing: veel gebruikt bij het lassen van verschillende lichtmetalen platen, vooral geschikt voor het lassen van lichte metalen zoals aluminiumlegeringen.
Gnee herinnert eraan dat er veel verschillende lasmethoden zijn voor aluminiummaterialen, en de selectie van de juiste lasmethode moet worden bepaald volgens het specifieke toepassingsscenario en vereisten.
