Het productieproces van aluminiumfolie omvat meerdere precisie-fasen om zijn ultradunne, flexibele structuur te bereiken. Hier is een gestroomlijnd overzicht van belangrijke productiestappen:
1. Grondstofvoorbereiding
Hoog zuiver aluminium (groter dan of gelijk aan 99,3%) wordt gesmolten en gegoten in grote rechthoekige ingots38.
Onzuiverheden worden rigoureus gefilterd om uniformiteit te garanderen en defecten te voorkomen tijdens het rollen38.
2. Hete rollen
Ingots zijn voorverwarmd (~ 500 graden) en gerold in dikke spoelen (2-6 mm) om de grofkorrelige structuur te breken38.
Smeermiddelen en koelsystemen behouden de temperatuurregeling tijdens deze Step5.
3. Rol
Hotgerolde spoelen worden verder verdunnd tot 0. 2-0. 6 mm door herhaalde passen in koude rollende mills35.
Tussenliggende gloeien (300 - 400 graden) wordt periodiek toegepast om de ductiliteit te herstellen en werkhardend te voorkomen38.
4. Folie rollen
Koud gerolde strips worden ingevoerd in gespecialiseerde foliemolens (meestal 2- High of 4- High Mills met werkrollen met kleine diameter) 25.
Bereikt de uiteindelijke dikte (6-150 μm) via tandem rollen:
Eerste pass: vermindert de dikte met ~ 50%5.
Tweede pas: gebruikt dubbellaags rollen (twee gestapelde lagen) om oppervlaktefouten te minimaliseren en de efficiëntie te verbeteren35.
Nauwkeurige spanningsregeling (10-100 MPa) en rollende oliesystemen zorgen voor uniforme dikte en oppervlaktekwaliteit58.
5. Afwerkingsprocessen
Glans: Eindwarmtebehandeling (200-300 graden) past hardheid en oppervlakte-eigenschappen aan (bijv. Zachte, harde of semi-hardfolie) 38.
Spleet: Foliespoelen worden in de vereiste breedtes gesneden met behulp van roterende afschuifmachines38.
Oppervlaktebehandeling: Optionele coatings (bijv. Lak voor voedselverpakkingen) of laminaties kunnen worden toegepast 7.
Technische specificaties in de moderne productie
Rollende snelheid: tot 1500 m/min in Advanced Mills5.
Diktetolerantie: ± 5% voor standaardfolies, ± 2% voor premium cijfers5.
Oppervlakteruwheid: gecontroleerd op {{{0}}. 1–0.5 μm voor specifieke toepassingen (bijv. Condensatorfolies) 8.
Kwaliteitscontrole
Diktemeters en oppervlaktescanners bewaken de productie in realtime5.
Monsters ondergaan mechanische testen (treksterkte, verlenging) en defectinspectie (Pinhole -telling, oppervlakteglans) 38.
Dit proces brengt materiaalwetenschap in evenwicht met precisie-engineering om te voldoen aan verschillende industriële eisen, van voedselverpakkingen tot hightech elektronica
