Aluminium spoel 5754 plaat: maritieme -kwaliteit, hoge- oplossingen van magnesiumlegering
Aluminium Coil 5754-plaat is een hoogwaardige aluminium-magnesiumlegering uit de 5xxx-serie, ontwikkeld met een gecontroleerd magnesiumgehalte (2,6-3,6%) en toevoegingen van sporenchroom (0,05-0,20%) voor uitzonderlijke corrosieweerstand, indrukwekkende sterkte-tot-gewichtsverhouding en betrouwbare vervormbaarheid. Als niet-warmte-behandelbare legering presteert het beter dan standaardproducten uit de 3xxx-serie in zware omstandigheden, waardoor het de beste keuze is-voor maritieme, architectonische kust- en zware- industriële toepassingen. Deze legering is verkrijgbaar in temperaturen variërend van O (volledig uitgegloeid) tot H34 (gestabiliseerd kwart-hard) en combineert de ductiliteit voor complexe vormen met structurele stijfheid voor dragende onderdelen. In overeenstemming met de internationale normen (ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3880), worden 5754 aluminium spiraalplaten door ingenieurs, scheepsbouwers en aannemers wereldwijd vertrouwd vanwege hun duurzaamheid, lasbaarheid en langetermijnprestaties onder uitdagende omstandigheden.
De productie van Aluminium Coil 5754-platen volgt een nauwkeurig-aangedreven, uit meerdere- fasen bestaand proces om consistente kwaliteit en geoptimaliseerde eigenschappen te garanderen. Het begint met hoog-zuivere aluminium blokken, die zijn gelegeerd met exacte hoeveelheden magnesium.-Dit primaire legeringselement verhoogt de sterkte met 30-40% vergeleken met 3003 aluminium zonder de vervormbaarheid in gevaar te brengen. Chroom wordt toegevoegd om de korrelstructuur te verfijnen, waardoor de taaiheid en weerstand tegen spanningscorrosie wordt verbeterd. De gelegeerde knuppels worden gehomogeniseerd op 450-500 graden om interne spanningen en korrelinconsistentie te elimineren, en vervolgens heet-gewalst tot primaire rollen om het gewenste diktebereik te bereiken. Voor toepassingen die nauwe toleranties en gladde oppervlakken vereisen, worden koudwalsen en gloeien uitgevoerd: O temper maximaliseert de ductiliteit voor dieptrekken en gebogen vormen, terwijl H-serie tempers (H32, H34) sterker worden door verharding en stabilisatie. De laatste kwaliteitscontroles omvatten spectroscopie op de chemische samenstelling, testen van mechanische eigenschappen, dimensionale inspectie en screening van oppervlaktedefecten, zodat elke batch voldoet aan de strenge eisen van maritiem en industrieel gebruik.
Kerneigenschappen van aluminium spoel 5754 blad
Wat 5754 aluminium onderscheidt is de unieke combinatie van corrosiebestendigheid van maritieme{1}}kwaliteit, uitgebalanceerde sterkte en fabricageflexibiliteit-waardoor het onmisbaar is voor zware- omgevingstoepassingen. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:
1. Superieure corrosieweerstand
Het magnesium-chroomlegeringssysteem voorziet 5754-platen van een uitzonderlijke weerstand tegen zout water, atmosferische corrosie en milde chemische aantasting-en presteert beter dan de legeringen uit de 3003- en 1xxx-serie. Het is bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, waardoor het ideaal is voor zeeschepen, kustgebouwen en offshore-platforms. In tegenstelling tot staal vormt het een beschermende natuurlijke oxidelaag die roest voorkomt, waardoor een lange levensduur met minimaal onderhoud wordt gegarandeerd, zelfs in omgevingen met een hoge -vochtigheid of zout- sproeiwater.
2. Evenwichtige sterkte en vormbaarheid
Met een treksterkte tot 310 MPa (H34-temperatuur) biedt 5754 aluminium structurele stijfheid voor dragende onderdelen, terwijl de uitstekende ductiliteit behouden blijft. O-geharde platen kunnen diep- worden getrokken, gebogen en tot complexe vormen worden gerold (bijvoorbeeld scheepsrompen, gebogen bekledingen) zonder te scheuren, terwijl H32/H34-geharde platen de sterkte leveren die nodig is voor structurele componenten zoals daksystemen en drukvaten. Deze balans maakt hem geschikt voor zowel decoratieve als zware- toepassingen.
3. Uitstekende lasbaarheid
5754 aluminium spoelplaten zijn uitstekend lasbaar met behulp van standaard MIG-, TIG- en weerstandslasmethoden, met minimaal sterkteverlies in de laszone. Er wordt aanbevolen om ER5356- of ER5183-lasdraden te gebruiken die passen bij het magnesiumgehalte van de legering, waardoor lassen worden gegarandeerd die zowel sterk als corrosiebestendig zijn-. Deze lasbaarheid vereenvoudigt de fabricage van grote constructies zoals scheepsrompen, industriële tanks en architecturale raamwerken.
4. Lichtgewicht en structurele efficiëntie
Met een gewicht van 2,68 g/cm³ is 5754 aluminium 38% lichter dan staal, waardoor de transport-, handling- en installatiekosten dalen. De hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding betekent lichtere eindproducten zonder afbreuk te doen aan de duurzaamheid,-van cruciaal belang voor zeeschepen (verbetering van de manoeuvreerbaarheid en brandstofefficiëntie) en architecturale projecten (vermindering van de structurele belasting).
5. Consistente kwaliteit en maatstabiliteit
Precisiewals- en uitgloeiprocessen zorgen voor nauwe maattoleranties (diktetolerantie ± 0,005 mm, vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,2 mm/m) en een glad, uniform oppervlak (Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm). Deze consistentie garandeert een naadloze montage, vermindert verspilling bij de fabricage en zorgt voor uniforme prestaties bij grootschalige projecten-van scheepswerven tot hoge- bouwplaatsen.
Technische specificaties van aluminium spoel 5754 blad
Wij bieden volledig op maat gemaakte 5754 aluminium spiraalplaten, met op maat gemaakte temperaturen, diktes en oppervlakteafwerkingen om aan uw toepassingsbehoeften te voldoen. De belangrijkste technische parameters zijn als volgt:
1. Chemische samenstelling
|
Element |
Inhoud (%) |
Element |
Inhoud (%) |
Element |
Inhoud (%) |
|
Aluminium (Al) |
Bal. |
Magnesium (Mg) |
2.6-3.6 |
Chroom (Cr) |
0.05-0.20 |
|
Ijzer (Fe) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,40 |
Silicium (Si) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,40 |
Anders (totaal) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
2. Mechanische eigenschappen door tempering
Woedeaanval
O (gegloeid)
H112 (zoals-opgerold)
H32 (gestabiliseerde helft-hard)
H34 (gestabiliseerd kwartaal-moeilijk)
Treksterkte (MPa)
190-230
220-260
260-300
280-310
Opbrengststerkte (MPa)
60-90
90-130
160-200
190-230
Verlenging (50 mm, %)
Groter dan of gelijk aan 20
Groter dan of gelijk aan 15
Groter dan of gelijk aan 10
Groter dan of gelijk aan 8
3. Afmetingen en oppervlaktespecificaties
Dikte:0,3 mm - 8.0mm (spiraal), 0,5 mm - 12.0mm (losse plaat)
Breedte:1000 mm - 2000mm (rol), 1000×2000 mm, 1220×2440 mm (standaardplaten)
Roldetails:Gewicht 50 kg - 5000kg, binnendiameter 508 mm / 610 mm (standaard)
Oppervlakteafwerkingen:Gewalste afwerking, geborsteld, geanodiseerd (helder/gekleurd), PVDF-gelakt, reliëf
Naleving:ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3880, REACH/RoHS, ISO 9001
Belangrijkste toepassingen van aluminium spoel 5754-plaat
5754 aluminium spiraalplaten zijn ontworpen voor zware omstandigheden en structurele toepassingen, waardoor ze een topkeuze zijn in meerdere industrieën. Veel voorkomende gebruiksscenario's zijn onder meer:
1. Maritiem en offshore
Als legering van maritieme{0}}kwaliteit wordt 5754 veel gebruikt voor scheepsrompen, dekken, bovenbouw en componenten van offshore-platforms. De zoutwatercorrosieweerstand en vervormbaarheid maken de fabricage van gebogen rompen mogelijk, terwijl de lichtgewicht eigenschappen de manoeuvreerbaarheid van het schip verbeteren. H32-temperatie heeft de voorkeur voor structurele scheepsonderdelen, waardoor sterkte wordt gegarandeerd zonder dat dit ten koste gaat van de flexibiliteit.
2. Architecturale buitenkanten (kust)
Ideaal voor bekleding van gebouwen aan de kust, dakbedekking, vliesgevels en decoratieve bekleding.. 5754 is bestand tegen zoutnevel en vocht, waardoor de structurele integriteit en esthetiek 25+ jaar behouden blijven. PVDF-gelakte platen verbeteren de weerbestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor hoog-flats, kustplaatsen en industriële faciliteiten in de buurt van zout water.
3. Automobiel en transport
Gebruikt voor carrosseriepanelen, brandstoftanks, trailervloeren en buitenkant van bussen. Het lichte karakter vermindert het voertuiggewicht (wat de brandstofefficiëntie verhoogt), terwijl de corrosiebestendigheid bestand is tegen strooizout en vocht. H34-temper wordt gebruikt voor structurele onderdelen, terwijl O-temper geschikt is voor diep-getrokken onderdelen zoals brandstoftanks.
4. Industriële apparatuur en opslag
Een topkeuze voor chemische opslagtanks (milde chemicaliën), drukvaten, industriële kanalen en machineafdekkingen. De corrosieweerstand beschermt tegen industriële verontreinigende stoffen, en de lasbaarheid vereenvoudigt de fabricage van grote behuizingen. H32-temperatie biedt de sterkte die nodig is voor onderdelen van zware- apparatuur.
5. Landbouw- en zware machines
Gebruikt voor landbouwspuiten, irrigatiesystemen, kasframes en carrosseriepanelen van tractoren. Het lichte gewicht vermindert de belasting van de machines, terwijl de corrosiebestendigheid bestand is tegen landbouwomstandigheden in de open lucht. O-geharde platen bieden vervormbaarheid voor op maat gemaakte onderdelen, en H112-geharde platen zorgen voor duurzaamheid voor zwaar- gebruik.
6. Vloeistofopslag en drukvaten
Geschikt voor watertanks, hydraulische reservoirs en brandstofopslagcontainers. De sterkte en corrosiebestendigheid zorgen ervoor dat het bestand is tegen interne druk en zware bedrijfsomstandigheden, terwijl de lasbaarheid een naadloze fabricage mogelijk maakt. H32-temperatie heeft de voorkeur voor drukvattoepassingen.
Beste praktijken voor fabricage en verwerking
Een juiste fabricage en behandeling maximaliseren de prestaties en levensduur van 5754 aluminium spoelplaten. Volg deze branche-bewezen tips:
1. Behandeling en opslag
Bewaar spoelen verticaal op speciale rekken om de vlakheid te behouden en vervorming te voorkomen. Gebruik niet-schurende stroppen of vacuümheffers om krassen op het oppervlak te voorkomen-die essentieel zijn voor geanodiseerde of gelakte platen. Bewaar in een schoon, droog magazijn (relatieve vochtigheid kleiner dan of gelijk aan 60%) om oxidatie te voorkomen, en dek af met vocht-dichte folie voor langdurige opslag. Vermijd contact met corrosieve materialen en zorg voor goede ventilatie.
2. Snijden en vormen
Gebruik precisielasersnijders, plasmasnijders of scherpe scharen voor schone randen.-stoffe gereedschappen veroorzaken bramen. O-geharde platen kunnen worden gebogen tot kleine radiussen (1,5× materiaaldikte), terwijl H-serie temperplaten grotere radiussen vereisen (3× materiaaldikte) om scheuren te voorkomen. Breng beschermende tape aan op de vormgebieden en gebruik smeermiddelen tijdens het dieptrekken om wrijving te verminderen.
3. Lassen en verbinden
Gebruik ER5356 of ER5183 lasdraad voor MIG/TIG-lassen, passend bij de samenstelling van de legering. Maak lasgebieden grondig schoon om oxiden en olie te verwijderen voordat u gaat lassen, en gebruik een lage warmte-inbreng om kromtrekken te voorkomen. Na-het lassen, afspoelen met water om vloeimiddelresten te verwijderen en corrosie te voorkomen.
4. Oppervlaktebehandeling en onderhoud
Anodiseren verbetert de corrosieweerstand en kleuropties (helder, zwart, brons). PVDF-coatings bieden weerbestendigheid op lange- termijn voor buitentoepassingen. Maak oppervlakken schoon met een mild reinigingsmiddel en een zachte doek-vermijd schurende schoonmaakmiddelen. Voor gebruik aan de kust: spoel regelmatig met zoet water om de zoutophoping te verwijderen.
Onze kwaliteitsborging- en maatwerkdiensten
We begrijpen dat aluminium 5754-spiraalplaten van cruciaal belang zijn voor uw toepassingen met hoge-prestaties-consistentie en maatwerk zijn niet-onderhandelbaar. Onze diensten omvatten:
Strenge kwaliteitscontrole:Elke batch ondergaat testen van de chemische samenstelling, analyse van mechanische eigenschappen en dimensionale inspectie. Bij elke zending worden gedetailleerde testrapporten verstrekt.
Maatwerk:Op maat gemaakte temperaturen, diktes, breedtes en oppervlakteafwerkingen (geanodiseerd, PVDF-gelakt) om aan uw behoeften te voldoen. Voor-gesneden platen en gespleten rollen vereenvoudigen de fabricage.
Technische ondersteuning:Onze metallurgie-experts bieden -op locatie begeleiding voor lassen, vormen en oppervlaktebehandeling. Er zijn kleine- batchmonsters beschikbaar om te testen vóór massaproductie.
Betrouwbare logistiek:Producten worden verpakt met vocht-dichte folie en stevige-kratten voor veilig transport. Wereldwijde verzending met tijdige levering-, inclusief batchlevering voor grote projecten.
Of u nu 5754 aluminium spoelplaten nodig heeft voor zeeschepen, kustarchitectuur of industriële apparatuur, onze producten leveren compromisloze prestaties. Neem vandaag nog contact met ons op om uw specificaties te bespreken, monsters aan te vragen of een gepersonaliseerde offerte op maat van uw project te ontvangen.



