Waarom legeringskeuze belangrijk is bij 3 mm en 5 mm
Aluminium plaat en plaat met een dikte van 3 mm tot 5 mm wordt gebruikt voor een zeer breed scala aan toepassingen, van machineafdekkingen en vrachtwagenvloeren tot tanks, behuizingen en vliegtuigonderdelen. Bij deze diktes is het materiaal dun genoeg om economisch te worden gevormd en gesneden, maar sterk genoeg om lasten te dragen. De legering en de temperatuur bepalen of het onderdeel zijn vorm behoudt, bestand is tegen corrosie en betrouwbaar kan lassen. De eerste stap bij elk project is dus het afstemmen van de kwaliteit op de toepassing. Deze gids vergelijkt de gebruikelijke keuzes: 6061, 6063, 6082, 5083 en 7075.
6061: De structurele legering voor algemene- doeleinden
6061 is een aluminium-magnesium-siliciumlegering die met hitte kan worden behandeld tot een goede sterkte, met een typische treksterkte van 240-310 MPa in de T6-temperatuur. Het combineert een gemiddelde sterkte met een goede corrosieweerstand, lasbaarheid en bewerkbaarheid, waardoor het de standaardkeuze is voor frames, behuizingen, machineonderdelen, vrachtwagencarrosserieën en algemene fabricage. In 3 mm en 5 mm plaat is 6061-T6 gemakkelijk verkrijgbaar en gemakkelijk te bewerken, hoewel krappe bochten de minimale straal van de T6-conditie moeten respecteren.
6063: De architecturale legering
6063 heeft een lagere sterkte dan 6061, maar een betere extrudeerbaarheid en oppervlaktekwaliteit, en het is de standaardlegering voor architecturale profielen en decoratieve profielen. Als plaat komt het minder vaak voor dan 6061, maar het komt voor in architecturale panelen en sierlijsten waar een fijne oppervlakteafwerking en een goede anodisatiereactie van belang zijn. Waar sterkte niet kritisch is, biedt 6063 uitstekende corrosieweerstand en uiterlijk tegen redelijke kosten.
6082: Hogere sterkte voor transport en machines
6082 is een lid met een hogere-sterkte van de Al-Mg-Si-familie, met een treksterkte in de T6-toestand van ongeveer 310-340 MPa. Het wordt gebruikt voor transportcomponenten, kraan- en platformconstructies en machines waarbij 6061 niet sterk genoeg is, maar de corrosieweerstand van de 6xxx-serie nog steeds vereist is. In plaat en plaat van 3-5 mm biedt 6082-T6 een goede balans tussen sterkte, lasbaarheid en vervormbaarheid, en het is algemeen verkrijgbaar in Europa en Azië onder EN-normen.
5083: Het gelaste en maritieme werkpaard
5083 is een niet-warmte-behandelbare aluminium-magnesiumlegering met uitstekende corrosieweerstand en lasbaarheid in zout water. In temperaturen zoals H111, H116 en H321 biedt plaat van 5 mm een treksterkte van 270-350 MPa en behoudt zijn taaiheid bij lage temperaturen. Het is de standaardkeuze voor gelaste constructies, scheepsrompen, tanks en cryogene apparatuur, waarbij het vermogen om te lassen zonder kracht te verliezen de doorslaggevende factor is. Voor platen van 3-5 mm is 5083-H111 een gebruikelijke scheeps- en fabricagekwaliteit.
7075: Maximale sterkte, speciale omstandigheden
7075 is een legering op zink-basis met de hoogste sterkte van de groep, doorgaans 510-570 MPa treksterkte in T6, en wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, defensie en- hoogwaardige techniek. Het is zonder bescherming niet geschikt voor algemene corrosietoepassingen, het is moeilijk te lassen en het kost meer dan de andere kwaliteiten. Voor plaat van 3-5 mm wordt 7075-T6 of T651 alleen gespecificeerd als de sterkte-gewichtsverhouding de hogere kosten rechtvaardigt en het ontwerp corrosiebescherming en een niet-gelaste verbinding kan bieden.
Hoe u voor uw toepassing kiest
Begin met de serviceomgeving en de belasting. Voor algemene fabricage en frames is 6061-T6 de efficiënte standaard. Gebruik 5083 voor gelaste constructies in corrosieve of maritieme toepassingen. Voor hogere belastingen waarbij lassen niet vereist is, overweeg 6082-T6. Voor extreme sterkte met gewichtsbesparing is 7075 het antwoord, waarbij de beperkingen worden geaccepteerd. Bevestig dikte, temperatuur, oppervlak en standaard bij de leverancier en vraag een materiaalcertificaat aan voor structurele toepassingen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke legering is het beste voor een algemeen machineframe van 5 mm?
6061-T6 is doorgaans de meest kosteneffectieve keuze en biedt goede sterkte, lasbaarheid, corrosieweerstand en bewerkbaarheid voor algemene frames en behuizingen.
Vraag: Kunnen 5083 en 7075 op dezelfde manier worden gelast?
Geen. 5083 las gemakkelijk met 5xxx-vulmiddel, terwijl 7075 niet wordt aanbevolen voor smeltlassen; gebruik mechanische bevestiging of wrijvingsroerlassen voor 7075.
Vraag: Waarom wordt in sommige markten 6082 verkozen boven 6061?
6082 biedt hogere sterkte in de T6-conditie en is gespecificeerd voor transport- en structurele toepassingen waarbij 6061 niet sterk genoeg is, vooral onder EN-normen.
Vraag: Verandert de dikte van 3 mm of 5 mm de legeringskeuze?
De dikte heeft vooral invloed op de beschikbaarheid en vorming, niet op de legeringslogica; sterkte-, corrosie- en lasvereisten bepalen de kwaliteit, ongeacht de dikte.
Vraag: Is 7075-plaat verkrijgbaar in 3 mm?
Ja, 7075 is verkrijgbaar in platen van 3 mm en 5 mm in T6- en T651-temperaturen, maar het mag alleen worden geselecteerd als de hoge sterkte de kosten en verwerkingsbeperkingen rechtvaardigt.
Vraag: Welke certificaten moeten bij het structuurblad horen?
Vraag een materiaaltestcertificaat aan waarin de legering, tempering, samenstelling en mechanische eigenschappen worden bevestigd, en, indien nodig, aanvullende tests zoals ultrasone of corrosietests.