Bij het vervaardigen van componenten uit puur aluminium is het specificeren van de A1100-legering slechts de eerste stap. De temperatuur die u kiest, bepaalt of uw materiaal zich soepel zal vormen tot een diep-getrokken omhulsel of met geweld op een kantbank zal klikken. A1100 H14 en A1100 H18 vertegenwoordigen twee verschillende verwerkingsomstandigheden voor hetzelfde basismetaal.
A1100 H14 en H18 verschillen voornamelijk in sterkte, hardheid en vervormbaarheid. A1100 H18 is volledig hard en biedt de maximale sterkte en oppervlaktehardheid die beschikbaar is voor deze legering, maar beschikt over een extreem slechte buigbaarheid. De A1100 H14 is door spanning-gehard tot een half-harde staat en biedt een zeer veelzijdige balans tussen gemiddelde hanteringssterkte en uitstekende vervormbaarheid.
Als u H18 aanschaft met de bedoeling deze 90 graden te buigen, is uw afvalpercentage onaanvaardbaar. Als u H14 aanschaft en maximale stijfheid verwacht voor een plat, ongevormd paneel, kan uw product gemakkelijk deuken. Deze uitgebreide technische gids geeft een overzicht van de precieze mechanische eigenschappen, verwerkingslimieten en industriële toepassingen van A1100 H14- en H18-aluminium om ervoor te zorgen dat u de juiste temperatuur voor uw fabrieksvloer krijgt.
Wat is het verschil tussen een A1100 H14 aluminiumplaat en een A1100 H18?
Om het verschil in prestaties te begrijpen, moeten we definiëren hoe deze materialen worden vervaardigd. Beide beginnen als commercieel zuiver aluminium (minimaal 99,0% aluminiumgehalte). Omdat A1100 geen significante versterkende elementen zoals koper of magnesium bevat, is het een niet-warmte-behandelbare legering. De sterkte wordt volledig bepaald door mechanisch koudwalsen (rekharden) in de walserij.
Wat isA1100 H14 Aluminium?
De H14-humeur duidt op een 'half-harde' toestand. In de fabriek wordt het aluminium koud-gewalst om de sterkte ervan te vergroten in de volledig zachte (gegloeide) toestand, maar het walsen wordt op een precies punt gestopt om een aanzienlijk deel van de natuurlijke taaiheid van het metaal te behouden. Het is de perfecte middenweg: sterk genoeg om vlak te blijven tijdens het hanteren, maar toch zacht genoeg om uitgebreide vervorming te ondergaan zonder te barsten.
Wat is A1100 H18 aluminium?
De H18-temperatuur duidt op een 'volledig-harde' toestand. Het aluminium wordt continu koud-gewalst tot de maximale commerciële reductielimiet, zonder enige thermische verzachting. De interne kristalkorrels worden ernstig samengedrukt. Dit resulteert in de hoogst mogelijke treksterkte en oppervlaktehardheid voor de A1100-legering, maar vernietigt de taaiheid van het materiaal volledig.
Mechanische eigenschappen van A1100 H14 versus H18 aluminiumplaat
Voor ingenieurs die de gereedschapsdruk en materiaallimieten berekenen, zijn empirische gegevens vereist. De onderstaande tabel schetst de mechanische verschillen op basis van standaard ASTM B209-specificaties.
| Mechanische eigendom | A1100 H14 (half-hard) | A1100 H18 (volledig-hard) |
| Treksterkte | 110 – 145 MPa | 150 – 185 MPa |
| Opbrengststerkte | ~ 95 MPa | ~ 135 MPa |
| Hardheid (Brinell) | ~ 32 HB | ~ 44 HB |
| Verlenging | Goed (5% - 12%) | Zeer laag (1% - 4%) |
Data-analyse voor inkoop:
Hoewel beide worden beschouwd als materialen met een lage- sterkte vergeleken met structurele legeringen zoals 6061, is de H18-hardheid aanzienlijk sterker dan H14. De vloeigrens van H18 is ongeveer 40% hoger. Kijk echter eens naar de verlenging. De verlenging van H18 daalt tot bijna nul. Het kan niet uitrekken. Deze fysieke realiteit bepaalt hoe deze materialen kunnen worden verwerkt.
Probeert u te bepalen welke tempering uw specifieke stempel- of vormproces zal overleven zonder te barsten? Loop niet het risico om een bulkspoel van het verkeerde materiaal te bestellen. Neem vandaag nog contact op met ons metallurgisch team voor een gratis vervormbaarheidsbeoordeling. We kunnen gecertificeerde testmonsters van A1100 H14- en H18-aluminium leveren, zodat uw operators de buiglimieten op uw eigen machines kunnen testen.
Kan A1100 H18 aluminium worden gebogen?
Op de fabrieksvloer wordt bewezen dat de keuze van het humeur goed of fout is. Hier ziet u hoe deze twee materialen reageren op standaard fabricageprocessen.
| Productieproces | A1100 H14 Aluminium | A1100 H18 Aluminium |
| Buigen (kantpers) | Uitstekend. Kan kleine radiussen aan zonder te barsten. | Arm. Zal breken of breken langs de buiglijn. |
| Diepe tekening | Uitstekend. Vloeit soepel over in complexe matrijzen. | Niet geschikt. Zal onmiddellijk scheuren. |
| Lassen | Uitstekend. Standaard TIG/MIG toepasbaar. | Goed. (Opmerking: Lashitte verzacht de HAZ tot O-temperatuur). |
| Bewerking | Arm. Te zacht, produceert gomachtige, vezelige chips. | Arm. Iets beter dan H14, maar nog steeds te zacht voor hoge-CNC. |
De gouden regel voor het buigen van de A1100:
Als uw productieproces scherpe vouwen van 90 graden, dieptrekken of het spinnen van metaal vereist, moet u A1100 H14 opgeven (of de nog zachtere A1100 O-temper). De A1100 H18 mag nooit worden gebruikt voor buigwerkzaamheden.
Corrosiebestendigheid van puur aluminium 1100 H14 en H18
Een veel voorkomende misvatting onder junior ingenieurs is dat de temperatuur de corrosieweerstand beïnvloedt. Sommigen geloven dat het hardere H18 beter bestand is tegen chemicaliën, terwijl anderen denken dat het zachtere H14 stabieler is. Beide zijn onjuist.
De corrosieweerstand van A1100-aluminium wordt volledig bepaald door de hoge zuiverheid (minimaal 99,0% aluminium) en het vermogen om op natuurlijke wijze een dichte aluminiumoxidelaag te vormen.
- A1100 H14 en A1100 H18 hebben exact dezelfde chemische samenstelling.
- Daarom bieden ze exact hetzelfde, uitzonderlijke niveau van corrosieweerstand.
Beide tempers presteren feilloos in atmosferische omstandigheden, chemische omgevingen en voedselverwerkingstoepassingen. Uw temperkeuze moet strikt gebaseerd zijn op mechanische vormbehoeften, niet op corrosieproblemen.
Typische toepassingen voor A1100 H14 en H18 aluminium spoel
Omdat ze verschillende mechanische gedragingen vertegenwoordigen binnen dezelfde legeringschemie, dienen deze temperaturen geheel verschillende industriële sectoren.
Toepassingen voor A1100 H14 aluminiumplaat (vormen vereist)
H14 wordt geselecteerd wanneer het materiaal moet worden gemanipuleerd, gebogen of in een definitieve vorm moet worden getrokken.
- Plaatwerkproductie: op maat gemaakte behuizingen, apparatuurafdekkingen en weersflitsen.
- Warmtewisselaars: Vinnen en buizen die vorming en een hoge thermische geleidbaarheid vereisen.
- Kookgerei: Gesponnen of getrokken potten en pannen.
- Elektrische rails: Geleiders die moeten worden gebogen om in schakelkasten te passen.
Toepassingen voor A1100 H18 aluminium spoel (geen vorming vereist)
H18 wordt geselecteerd wanneer het materiaal zo stijf mogelijk moet blijven in een dunne dikte en het eindproduct in wezen vlak is.
- Foliesubstraten: Zware folies die worden gebruikt in verpakkingen waar stijfheid vereist is.
- Stijve naamplaatjes en wijzerplaten: platte gestempelde platen die een hoge oppervlaktehardheid vereisen.
- Reflectoren: Platte verlichtingsreflectoren waarbij het harde oppervlak hoogglans krijgt.
- Platte architecturale panelen: Niet-last-dragende platte panelen die een hoge deukweerstand vereisen.
Kiezen tussen A1100 H14 en H18
Gebruik deze logische indeling bij het schrijven van uw materiaalspecificaties of het uitgeven van een inkooporder om ervoor te zorgen dat u de juiste temperering verkrijgt.
Kies A1100 H14 Aluminium als:
Uw productieproces omvat het buigen, vouwen of dieptrekken van de kantbank.
Je ontwerp bevat complexe vormen of scherpe hoeken van 90 graden.
U hebt vergevingsgezind materiaal nodig dat de slijtage van uw stempelmatrijzen vermindert.
U hebt een veelzijdige balans nodig tussen structurele handlingstijfheid en hoge ductiliteit.
Kies A1100 H18 Aluminium als:
U heeft de absoluut maximale hardheid en vloeigrens nodig die beschikbaar is voor de pure 1100-serie.
Uw eindproduct is strikt vlak of bestaat uit slechts zeer ondiepe, hoge-snelheidsvlakke blanking.
U werkt met extreem dunne meters en moet voorkomen dat het materiaal gemakkelijk doorzakt of deukt.
U zult het materiaal absoluut niet blootstellen aan rek-, trek- of buigwerkzaamheden.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Uw gecertificeerde leverancier voor A1100 H14- en H18-aluminiumplaten
Het veiligstellen van een consistente aanvoer van nauwkeurig getemperd aluminium is van cruciaal belang voor het behoud van de productie-efficiëntie van uw fabriek. Als u broos H18-materiaal ontvangt wanneer uw afkantpersen zijn ingesteld voor H14, wordt uw productielijn onmiddellijk stopgezet en worden de schrootkosten verhoogd.
We opereren als een wereldwijde industriële leverancier van hoogwaardige aluminiumproducten-, strikt vervaardigd volgens de internationale normen ASTM B209 en EN 485. Of uw productielijn nu de uitzonderlijke vervormbaarheid van A1100 H14-aluminiumplaat vereist voor diep-getrokken componenten, of de maximale dun- stijfheid van A1100 H18-aluminiumspiraal voor vlakke stempels, wij beschikken over de enorme voorraad om aan uw eisen te voldoen. We ondersteunen slitten op maat, precisie-snijdiensten-op-lengte en beschermende PVC-films om uw toeleveringsketen te optimaliseren.
Klaar om temper-gerelateerd afval te elimineren en een betrouwbare materiaaltoevoer veilig te stellen? We beschikken over een grote voorraad A1100 H14- en H18-aluminium met hoge- omzet, klaar voor onmiddellijke wereldwijde export. Stuur ons vandaag nog uw gewenste maten, dikte en temperspecificaties. Onze toegewijde exportverkoopingenieurs zorgen binnen enkele uren voor een transparante, concurrerende fabrieks-directe offerte en volledige Mill Test Certificates (MTC). Neem nu contact met ons op om uw aluminiumlevering veilig te stellen.
Ontvang binnen 24 uur een offerte
