Het 8011-legeringssysteem begrijpen
8011 is een niet-warmte-behandelbare aluminiumlegering waarvan de belangrijkste toevoegingen ijzer en silicium zijn, die aanwezig zijn als fijne intermetallische deeltjes in plaats van als precipitatie-versterkende elementen. Omdat het niet kan worden versterkt door veroudering, worden de mechanische eigenschappen bepaald door spanningsharding tijdens het walsen, wat de temperatuuraanduiding registreert. Dit maakt de temperering het belangrijkste specificatie-item bij het bestellen van 8011 plaat of folie, en dezelfde legering kan worden geleverd als zachte wikkelfolie of als stijf, stijf verpakkingsmateriaal, afhankelijk van de gekozen temperering.
O Temper: Maximale vervormbaarheid
De gegloeide O-toestand is de zachtste toestand, met een typische treksterkte van ongeveer 80 tot 100 MPa, een vloeigrens van bijna 30 tot 40 MPa en een rek van 20 tot 25 procent. Deze combinatie maakt O-temper ideaal voor dieptrek-, vouw- en complexe vormbewerkingen. Daarom wordt huishoudelijke en flexibele verpakkingsfolie geleverd in O. Het materiaal past zich gemakkelijk rond producten aan en overleeft herhaaldelijk buigen zonder te scheuren, maar het is niet geschikt voor het belasten van-dragende of zelf-dragende onderdelen.
H12 tot H18: het spannings-verharde bereik
Naarmate het koude werk toeneemt, neemt de sterkte toe en neemt de ductiliteit af. H12 is licht gehard onder spanning, H14 en H16 zijn middelmatig, en H18 is de volledig geharde toestand die wordt geproduceerd door ongeveer 75 procent koude reductie, waarbij treksterkten worden bereikt van 130 tot 150 MPa met rek tot 3 tot 5 procent en een vloeigrens die 120 MPa nadert. H18-platen en -folie zijn stijf en vormvast. Daarom worden ze gebruikt voor half-harde containers, deksels, trays en toepassingen waarbij het materiaal niet moet knikken.
H22: De gestabiliseerde helft-Moeilijke toestand
H22 beschrijft een gedeeltelijk rek-verharde tempering, doorgaans een treksterkte van 100 tot 120 MPa, geproduceerd door koudvervormen gevolgd door een lage-temperatuurstabiliserende behandeling. Het biedt een praktische middenweg: merkbaar stijver dan O voor hanteren en stapelen, maar toch vervormbaar genoeg voor buigen en licht trekken. Bij verpakkingen worden H22-folie en dunne plaat gebruikt waar een evenwicht tussen stijfheid en conversieprestaties nodig is, en de stabilisatiestap verbetert de consistentie van de eigenschappen in de loop van de tijd.
Het juiste humeur voor uw toepassing selecteren
Kies O voor wikkelen, dieptrekken, deksels en elke bewerking die maximale taaiheid vereist. Kies H18 als het materiaal stijf moet zijn, zoals gevormde containers, eindmateriaal en afstandhouders. Kies H14 of H22 voor vlakke panelen, afdekkingen en algemene fabricage die een gemiddelde stijfheid met enige buigbaarheid vereisen. Geef bij de bestelling de vereisten voor legering, hardheid, dikte, breedte en oppervlakte op en vraag molencertificaten aan als de toepassing gereguleerd is, zoals verpakkingen die in contact komen met voedsel-.
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste verschil tussen 8011-O en 8011-H18?
8011-O is volledig uitgegloeid, zacht en zeer goed vervormbaar met een lage sterkte, terwijl 8011-H18 volledig spanningsgehard is, ongeveer 50 procent sterker maar met een veel lagere rek, waardoor het stijf en stijf is.
Waarom wordt 8011 zo veel gebruikt voor huishoudfolie?
8011 combineert bij zachte temperaturen een goede vervormbaarheid, voldoende sterkte voor het verpakken, corrosieweerstand en lage kosten, waardoor het de standaard huishoudfolielegering is.
Kan 8011 een hittebehandeling ondergaan om het sterker te maken?
Nee. 8011 is niet-hitte-behandelbaar; de enige manier om de sterkte ervan te vergroten is koud werken, wat de H-temperaturen vertegenwoordigen.
Is 8011 geschikt voor contact met voedsel?
Ja, 8011-folie en -platen kunnen worden geproduceerd volgens de normen voor contact met voedsel-en worden veel gebruikt voor voedselverpakkingstoepassingen. Bevestig de relevante nalevingsdocumentatie bij de leverancier.
Wat betekent de H in H22?
H geeft een verharde-verharde aard aan. Het eerste cijfer 2 betekent spanningsgehard en gedeeltelijk uitgegloeid, en het tweede cijfer geeft de mate van verharding aan, in dit geval een kwart{3}} hard niveau na stabilisatie.