Een standaard aluminium drankblikje is gemaakt van verschillende legeringen voor verschillende onderdelen. Het bliklichaam maakt meestal gebruik van een 3004- of 3104-legering. Het blikdeksel maakt doorgaans gebruik van een 5182-legering. Voor het treklipje (de ring die je trekt om het blik te openen) is echter het kernmateriaal nodig: 5182 H19 aluminium spoel.
Van alle delen van het blik wordt aan het treklipje de hoogste eisen gesteld wat betreft een evenwicht tussen extreme sterkte en uitstekende vervormbaarheid. Dit maakt 5182-H19 tot de absolute industriestandaard. Als ervaren leverancier van aluminiumrollen biedt GNEE deze technische gids om fabrikanten en distributeurs van verpakkingsmateriaal te helpen de specificaties, prestaties en het aankoopproces voor dit materiaal te begrijpen.
Bent u op zoek naar betrouwbaar materiaal voor stempelen met hoge- snelheid? Lees niet alleen de specificaties-test het op uw machines. GNEE biedt gratis monsters op A4-formaat aan van onze 5182 H19 aluminium spoel.
Klik hier om nu uw gratis monster aan te vragen
Wat is een 5182 H19 aluminium spoel?
De aluminiumlegering 5182 behoort tot de 5xxx-serie (Al-Mg-legeringen). Het is een niet-warmte-behandelbare legering, wat betekent dat de sterkte ervan niet kan worden vergroot door middel van warmtebehandeling. In plaats daarvan krijgt het zijn hoge sterkte door de toevoeging van magnesium (Mg) en door koudverwerken.
Wat betekent het H19-tempo?
De "H" staat voor spanningsgehard (koud bewerkt) en "19" geeft de maximale verhardingsconditie- aan. In gewoon Engels is H19 een ‘ultra-harde’ toestand. Deze specifieke temperatuur geeft de aluminium spoel zijn hoge vloeigrens, wat van cruciaal belang is voor de openingskracht van het treklipje. Wanneer een consument aan het lipje trekt, moet het voldoende kracht hebben om het deksel open te klappen zonder te buigen of af te breken in de hand. Tegelijkertijd moet het materiaal flexibel genoeg zijn om zonder scheuren aan het deksel te kunnen worden gestempeld en geklonken.
Technische specificaties van5182 H19 aluminium spoel
Bij het kopen van aluminium spoel voor blikjes in de groothandel, is een nauwe tolerantie alles. Als de dikte of breedte varieert, zullen stempelmachines met hoge snelheid- vastlopen, wat dure stilstand en materiaalverspilling veroorzaakt. Hieronder vindt u het standaard leveringsbereik en de tolerantiecontrole van GNEE.
| Parameter | Specificatie |
| Legering | 5182 |
| Woedeaanval | H19 |
| Dikte | 0,15 mm – 0,50 mm |
| Breedte | 800mm – 2500mm |
| Binnendiameter (ID) | 405 mm / 505 mm |
| Gewicht van de spoel | 3 – 10 ton |
Tolerantie van 5182 H19 aluminium spoel
| Item | Tolerantie |
| Dikte | ± 0,004 mm |
| Breedte | ± 0,3 mm |
| Vlakheid | Kleiner dan of gelijk aan 3 I-Eenheid |
| Randkwaliteit | Schoon, braam-vrij |
Opmerking: nauwe toleranties garanderen stabiel stempelen. Door de diktevariatie onder de 0,004 mm te houden, zorgt GNEE ervoor dat onze klanten een hoger rendement behalen op hun productielijnen.
Chemische samenstelling van 5182 H19 aluminium spoel
| Element | Inhoud (%) |
| Magnesium (Mg) | 4.0 – 5.0 |
| Mangaan (Mn) | 0.20 – 0.50 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 |
| Zink (Zn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
| Aluminium (Al) | Evenwicht |
Mechanische eigenschappen 5182 H19 Aluminium
Mechanische eigenschappen bepalen hoe het materiaal zich gedraagt onder spanning. Voor treklipjes voor drankblikjes zijn treksterkte en vloeigrens de meest kritische factoren.
| Eigendom | Waarde |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 380 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 340 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 3% |
| Hardheid | Hoog (H19-status) |
Belangrijkste prestatievoordelen
1. Hoge sterkte
De hoge rekgrens (groter dan of gelijk aan 340 MPa) zorgt ervoor dat het lipje tijdens transport niet vervormt, buigt of plat wordt. Het garandeert ook een consistente, stevige weerstand wanneer de consument het blik opent.
2. Barstweerstand tijdens het stempelen
Ondanks dat het een ultra-hard (H19) materiaal is, behoudt 5182 een uitstekende vervormbaarheid. Treklippen vereisen dieptrek- en klinkprocessen. Deze legering voorkomt scheuren of barsten tijdens continu stempelen met hoge- snelheid.
3. Superieure corrosieweerstand
Omgevingen voor drankverpakkingen zijn vaak vochtig. De 5xxx-serie heeft natuurlijke anti-roesteigenschappen, waardoor deze perfect is voor koolzuurhoudende dranken, sappen en lichtzure omgevingen.
4. Schone oppervlaktekwaliteit
Voor de blikindustrie moet de ondergrond perfect zijn. Onze spoelen worden geleverd zonder olievlekken, zonder krassen en zonder insluitsels. Dit zorgt voor een strak uiterlijk en maakt indien nodig een gladde kleurcoating of bedrukking mogelijk.
Veel voorkomende toepassingen van 5182 H19 aluminium spoel voor blikjes
De 5182 H19 aluminium spoelen van GNEE worden veel gebruikt in de FMCG-verpakkingssector (Fast-Moving Consumer Goods). Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
Cola en koolzuurhoudende frisdrank kunnen aan de lipjes trekken.
- Deksels en ringen voor bierblikjes.
- Verpakking van energiedrankjes.
- Voedsel kan gemakkelijk-open einden hebben (bijvoorbeeld bonen in blik, fruit in blik, voedsel voor huisdieren).
Productieproces bij GNEE
Kwaliteit is ingebouwd in het productieproces. Om aan de strenge eisen van de blikindustrie te voldoen, volgt GNEE een standaardproces:
- Smelten en legeren: nauwkeurige controle van Mg- en Mn-niveaus.
- Gieten: continugieten of direct chillen (DC) gieten om aluminium blokken te vormen.
- Heetwalsen en koudwalsen: de dikte opsplitsen met precisiemeterbediening.
- Arbeidsharding: het materiaal koudwalsen tot de uiteindelijke H19 ultra-harde temperatuur.
- Snijden: het snijden van de masterspoelen in smalle spoelen volgens de exacte breedtevereisten van de koper.
Oppervlaktekwaliteit en QC-testen
In de drankenverpakkingsindustrie is een defectpercentage van zelfs 1% te hoog. De oppervlaktekwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de opbrengst van het stempelen van tabbladen, die boven de 99% moet blijven. GNEE garandeert geen krassen, geen olieverontreiniging, geen randscheuren en geen afbladderen.
Om dit te garanderen, implementeert GNEE strikte kwaliteitscontroleprocedures (QC) voordat een spoel onze fabriek verlaat:
- Fysieke testen: We testen de treksterkte, vloeigrens en rek bij elke batch.
- Dimensionale controles: Online diktemeters controleren voortdurend de spoel om de tolerantie van ± 0,004 mm te garanderen. De breedte wordt automatisch gemeten.
- Oorfrequentietest: We testen de oorfrequentie om een uniforme korrelstructuur te garanderen, wat essentieel is voor soepele stempelprestaties.
Materiaalkosten veranderen dagelijks. Wilt u de exacte kosten voor uw project weten? Stuur ons de gewenste dikte, breedte en hoeveelheid. We berekenen de uiteindelijke prijs op basis van het actuele SMM-aluminiumstaaftarief plus onze concurrerende verwerkingskosten binnen 24 uur.
Ontvang binnen 24 uur een offerte
Prijsmechanisme
Eindprijs=SMM prijs van aluminium staven + verwerkingskosten
De SMM-prijs (Shanghai Metal Market) is de live benchmark voor ruw aluminium. De verwerkingskosten zijn afhankelijk van uw specifieke wensen. Factoren die van invloed zijn op de verwerkingskosten zijn onder meer:
- De exacte dikte en breedte die u nodig heeft.
- Uw bestelhoeveelheid (grotere volumes verlagen de verwerkingskosten per-ton).
- Speciale oppervlakte- of verpakkingsvereisten.
- Leveringstermijnen.
Verpakking & Logistiek
Aluminiumspoelen zijn zwaar maar gevoelig voor vocht en fysieke schade. Over de juiste verpakking kan niet-onderhandeld worden.
Standaard exportverpakking:
- Fumigatie-gecertificeerde houten pallets.
- Meerdere lagen vocht-bestendig kraftpapier.
- Dikke plastic foliebescherming om waterschade tijdens zeevracht te voorkomen.
- Oriëntatie: Wij bieden zowel "Eye to Sky" (verticaal) als "Eye to Wall" (horizontale) verpakkingen aan, afhankelijk van de losapparatuur van uw fabriek (vorkheftrucks of bovenloopkranen).
Verzendmethoden:
De meeste bestellingen worden verzonden via standaard 20GP- of 40HQ-containers. Voor extreem grote bestellingen kan bulkverzending per schip worden geregeld.
Betalingsvoorwaarden
GNEE ondersteunt flexibele betalingsopties om uw toeleveringsketen te beveiligen en uw cashflow te beheren:
- T/T (Telegrafische Overboeking): 30% aanbetaling om de productie te starten, en 70% saldo betaald tegen de kopie van de B/L.
- L/C (Letter of Credit): 100% onherroepelijke LC op zicht voor grote projecten.
- DP/DA: open voor onderhandeling voor geverifieerde VIP-partners voor de lange- termijn.
Waarom kiezen voor GNEE als uw leverancier?
Als u blikkenfabrikant of metaaldistributeur bent, bepaalt de keuze van de juiste leverancier uw winstmarges. Dit is de reden waarom kopers in Zuidoost-Azië (Vietnam, Thailand, Indonesië) en daarbuiten samenwerken met GNEE:
- Flexibele bestelmogelijkheden: we accepteren bestellingen met meerdere- maten en gemengde- specificaties. Dit is een enorm voordeel voor distributeurs die aan verschillende eindgebruikers moeten leveren.
- Productie met nauwe toleranties: Onze diktecontrole van ±0,004 mm betekent minder machinestoringen en een hogere output voor uw stempellijnen.
- Exportervaring: We begrijpen internationale normen voor de blikindustrie. We weten hoe we ze veilig moeten verpakken voor vochtige zeereizen, zodat we ervoor kunnen zorgen dat uw rollen roestvrij-vrij aankomen.
- Stabiel aanbod op grote- schaal: met meerdere walslijnen bieden we betrouwbare doorlooptijden, zelfs tijdens piekseizoenen op de markt.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waarom 5182 H19 gebruiken voor treklipjes in plaats van 5052?
Hoewel 5052 een geweldige legering is, heeft 5182 een hoger magnesiumgehalte. Dit geeft 5182 een hogere sterkte terwijl een beter evenwicht van vervormbaarheid behouden blijft.. 5052 biedt mogelijk niet voldoende vloeisterkte voor de aanvankelijke "pop" die nodig is om het deksel van een drankblikje soepel te openen.
Vraag 2: Kunt u de breedte en dikte aanpassen?
Ja. Wij zijn eigenaar van onze snijlijnen. We kunnen de aluminium spoelen op elke specifieke breedte snijden en ze op de gewenste dikte walsen binnen het bereik van 0,15 mm - 0.50mm.
Vraag 3: Hoe zorg je ervoor dat het materiaal tijdens het stempelen niet barst?
We controleren de chemische samenstelling strikt tijdens het smelten en gebruiken gerichte controles op de oorsnelheid en testen van mechanische eigenschappen vóór verzending. De H19-temperatuur wordt zorgvuldig beheerd om voldoende taaiheid te behouden voor het klinkproces.
Klaar om uw supply chain te upgraden? Als u specifieke maatvereisten heeft, laat dan een bericht achter en ons technisch verkoopteam zal binnen 24 uur op maat gemaakte legeringsoplossingen bieden voor uw treklipproductie.
Voer uw e-mailadres in / laat hier een bericht achter