1235 H18-aluminiumfolie met lithiumbatterij: stroomcollectoroplossingen met hoge-zuiverheid

1235 H18 Lithiumbatterij-aluminiumfolie zijn hoogwaardige industriële producten van puur aluminium, behorend tot de 1xxx-serie met een minimaal aluminiumgehalte van 99,35%. Deze folie is speciaal ontworpen als kathodestroomcollectoren voor lithium-ionbatterijen en combineert de inherente voordelen van een hoge zuiverheid, een -uitstekende elektrische geleidbaarheid en weerstand tegen corrosie-, met de verbeterde sterkte van H18 (volledig hard). In tegenstelling tot gelegeerde alternatieven leveren 1235 H18-folies compromisloze elektronenoverdrachtsefficiëntie en zijn ze bestand tegen de ontberingen van de snelle productie van batterijen, inclusief splijten, elektrodecoating en wikkelen. Deze folies worden op grote schaal toegepast in nieuwe energievoertuigen (NEV's), energieopslagsystemen (ESS) en batterijen voor consumentenelektronica en voldoen aan de ASTM B209-, EN 573-3- en GB/T 3880-normen, waardoor ze het vertrouwen winnen van wereldwijde batterijfabrikanten vanwege hun consistentie en betrouwbaarheid in hoogwaardige batterijassemblages.

De productie van 1235 H18-aluminiumfolie op lithiumbatterijen is een nauwkeurig-proces, waarbij zuiverheidscontrole en werkharding van cruciaal belang zijn om te voldoen aan de eisen van de batterij-industrie. We beginnen met hoogwaardige 1235 aluminium blokken, waarbij we ijzer- (minder dan of gelijk aan 0,5%) en silicium- (minder dan of gelijk aan 0,4%) strikt controleren op onzuiverheden om te voorkomen dat de geleidbaarheid en ductiliteit in gevaar komen. De blokken worden gehomogeniseerd op 450-480 graden om interne spanningen te elimineren en een uniforme korrelstructuur te garanderen, een voorwaarde voor consistent walsen en temperen. Koudwalsen in meerdere-passages wordt uitgevoerd om ultra-dunne diktes (0,01-0,03 mm) te bereiken, gevolgd door volledige verharding om de H18-temperatuur te bereiken. Dit proces verhoogt de treksterkte om te voldoen aan de mechanische vereisten van de batterijproductie zonder dat dit ten koste gaat van de essentiële vervormbaarheid. Na het walsen verwijdert een rigoureus reinigingsproces de resterende walsolie tot minder dan 3 mg/m² (gedetecteerd via gaschromatografie), waardoor elektrolytverontreiniging wordt voorkomen. Optionele oppervlaktebehandelingen, zoals lichtwalsen voor gladheid of geleidende coatings, zijn beschikbaar om de compatibiliteit met elektrodeslurries en batterij-elektrolyten te optimaliseren.

Kernprestatiekenmerken van 1235 H18 aluminiumbatterij-aluminiumfolies

1235 H18-folies onderscheiden zich als een topkeuze voor stroomafnemers van lithiumbatterijen, dankzij hun op maat gemaakte combinatie van zuiverheid, sterkte en geleidbaarheid. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

1. Superieure elektrische geleidbaarheid

Met een aluminiumgehalte van meer dan 99,35% leveren 1235 H18-folies een uitzonderlijke elektrische geleidbaarheid (groter dan of gelijk aan 58% IACS), waardoor ze beter presteren dan gelegeerde folies zoals 3003 en 8011. Voor folies van 0,012 mm wordt de vierkante weerstand onder 0,09Ω/□ geregeld, waardoor de interne batterijweerstand wordt geminimaliseerd en snelle elektronenoverdracht over de kathode mogelijk wordt gemaakt. Deze consistente geleidbaarheid over het gehele folieoppervlak voorkomt lokale stroomconcentratie, waardoor het risico op oververhitting wordt verminderd en de levensduur van de batterij wordt verlengd, wat cruciaal is voor NEV- en ESS-toepassingen die duizenden ontladingscycli vereisen.

2. Verbeterde sterkte door H18 Temper

De volledig harde H18-temperatuur zorgt voor een treksterkte van 180-210 MPa, een aanzienlijke verbetering ten opzichte van O--temperatuurzuivere aluminiumfolies. Deze sterkte zorgt ervoor dat de folie bestand is tegen breuk en uitrekken tijdens het snijden met hoge-snelheid (tot 600 m/min) en het elektrodewikkelen, processen die mechanische stabiliteit vereisen van ultradunne materialen. Zelfs met deze sterkte behoudt de folie een rek van meer dan of gelijk aan 3%, waardoor de stijfheid in evenwicht wordt gebracht met de flexibiliteit die nodig is voor de montage van batterijcellen zonder scheuren.

3. Uitstekende elektrochemische stabiliteit

De samenstelling met hoge-zuiverheid en de natuurlijke aluminiumoxidelaag zorgen voor een betrouwbare weerstand tegen elektrolyten van lithium-ionbatterijen. Na 240 uur onderdompelingstests (volgens ASTM G67) wordt het gewichtsverlies door corrosie onder de 0,3 mg/cm² gehouden, waardoor chemische reacties worden voorkomen die de prestaties van de batterij verslechteren. Deze stabiliteit zorgt ervoor dat de folie de structurele integriteit gedurende de hele levensduur van de batterij behoudt, waardoor elektrolytverontreiniging en interne kortsluiting worden vermeden.

4. Strikte dimensionale uniformiteit

Nauwkeurig koudwalsen bereikt ultra-dunne diktes (0,01-0,03 mm) met nauwe diktetolerantie (±4% voor folies van 0,01-0,02 mm) en transversale dikteschommelingen Minder dan of gelijk aan ±0,4 μm (CV-waarde<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths up to 1840mm, supporting automated electrode coating lines where even minor variations can cause uneven active material distribution and battery performance inconsistencies.

5. Geoptimaliseerde oppervlaktekwaliteit voor elektrodeadhesie

De oppervlakteruwheid wordt nauwkeurig geregeld tussen 0,2 en 0,4 μm, waardoor de perfecte balans wordt gevonden tussen gladheid en hechting. De bevochtigingsspanning van de folie (dyne-waarde groter dan of gelijk aan 31 mN/m) zorgt voor een naadloze verspreiding van elektrodeslurries, waardoor een sterke hechting tussen de folie en actieve materialen wordt bevorderd. Het oppervlak is vrij van gaatjes, krassen en olieresten, waardoor potentiële storingspunten in batterijcellen worden geëlimineerd.

Productspecificaties en technische details

We bieden volledig op maat gemaakte 1235 H18-aluminiumfolies met lithiumbatterijen om te voldoen aan diverse batterijontwerpen en productiebehoeften. De belangrijkste specificaties zijn als volgt:

1. 1235 Technische parameters H18-folie

2. Mechanische en fysieke eigenschappen

Mechanische eigenschappen (H18)

Treksterkte: 180-210 MPa

Verlenging (50 mm): groter dan of gelijk aan 3%

Buigbaarheid: Geen barsten bij 3× dikte

Trekmodulus: 70 GPa

Elektrische en thermische eigenschappen

Elektrische geleidbaarheid: groter dan of gelijk aan 58% IACS

Vierkante weerstand (0,012 mm): kleiner dan of gelijk aan 0,09Ω/□

Thermische geleidbaarheid: 215 W/(m·K)

Weerstand: kleiner dan of gelijk aan 3,0×10⁻⁸ Ω·m

Kwaliteit & Verpakking

Olieresidu:<3mg/m²

Spoel-ID: 76,2/152,4 mm (standaard)

Rol-OD: 800-1100 mm

Naleving: ASTM B209, REACH, IEC 62133

Belangrijkste toepassingen in de sectoren van lithiumbatterijen

1235 H18-aluminiumfolies zijn op maat gemaakt voor kathodestroomopvang in lithium-ionbatterijen en dienen als een cruciaal onderdeel in nieuwe energie-ecosystemen. Kerngebruiksscenario's zijn onder meer:

1. NEV-lithium-ionbatterijen

Als voorkeurskathodestroomcollector voor elektrische auto's, bussen en vrachtwagens leveren 1235 H18-folies (0,012-0,020 mm) de perfecte mix van geleiding en sterkte. Hun hoge elektrische efficiëntie verhoogt de energiedichtheid van de batterij en de ontladingssnelheid, terwijl de H18-temperatuursterkte de mechanische belasting van de productie van grote hoeveelheden elektroden weerstaat. De strikte dimensionele controle zorgt voor een uniforme coating, cruciaal voor het behoud van de consistentie van de batterijcellen in grote NEV-batterijpakketten.

2. Energieopslagsystemen (ESS)

Ideaal voor grootschalige stationaire ESS (gridopslag, commerciële back-up) en draagbare energieopslag. De elektrochemische stabiliteit van de folie zorgt voor betrouwbare prestaties gedurende duizenden cycli, een belangrijke vereiste voor opslagsystemen voor de lange- termijn. Optionele geleidende koolstofcoatings verminderen de interfaceweerstand tussen de folie en de elektrode, waardoor de efficiëntie van de energieoverdracht en de levensduur van het systeem verder worden verbeterd.

3. Batterijen voor consumentenelektronica

Ultra-dunne 1235 H18-folies (0,010-0,015 mm) worden gebruikt in smartphones, laptops, wearables en powerbanks, waarbij miniaturisatie en lichtgewicht ontwerp voorop staan. De hoge geleidbaarheid zorgt voor een efficiënte vermogensafgifte in compacte cellen, terwijl de sterkte van de H18-temperatuur foliebreuk voorkomt tijdens het nauwkeurig opwinden van kleine batterijkernen. De gladde DSL-afwerking maakt dunne, uniforme elektrodelagen mogelijk voor slanke batterijprofielen.

4. Lithium-ijzerfosfaat-batterijen (LFP).

Goed-geschikt voor LFP-batterijen, die veel worden gebruikt in ESS en budget-NEV's. De corrosieweerstand van de folie is bestand tegen de unieke elektrolytchemie van LFP-systemen, terwijl de geleidbaarheid de hoge ontladingssnelheden ondersteunt die voor deze batterijen nodig zijn. Het meetbereik van 0,018-0,030 mm biedt een balans tussen mechanische stabiliteit en materiaalefficiëntie, waardoor het een kosteneffectieve-keuze is voor de productie van LFP-batterijen met grote volumes.

5. Batterijen voor hybride elektrische voertuigen (HEV).

Wordt gebruikt in HEV-batterijpakketten die regelmatig moeten worden opgeladen-ontladen. De duurzaamheid en consistente prestaties van de 1235 H18-folie zorgen voor betrouwbaarheid op lange termijn- onder de dynamische bedrijfsomstandigheden van HEV's. De compatibiliteit met standaard batterijproductieprocessen maakt een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk, waardoor de installatiekosten voor producenten van HEV-batterijen worden verlaagd.

Beste praktijken voor verwerking en fabricage

Een juiste behandeling en fabricage zijn essentieel om de prestaties van aluminiumfolies met 1235 H18-lithiumbatterijen te behouden, vooral voor ultra-dunne meters. Volg deze brancherichtlijnen:

1. Opslag en behandeling

Bewaar batterijen in een schone, droge omgeving (relatieve vochtigheid kleiner dan of gelijk aan 45%) om oxidatie te voorkomen. Gebruik vacuümheffers of niet-schurende stroppen om krassen op het oppervlak en olievervuiling te voorkomen-zelfs kleine krassen kunnen lokale stroomconcentratie veroorzaken of de hechting van de elektrode verminderen. Bewaar batterijen tot gebruik in een vocht{5}}dichte, anti-statische verpakking en vermijd contact met corrosieve stoffen (zuren, logen) die de natuurlijke oxidelaag beschadigen.

2. Snijden en snijden

Gebruik snijapparatuur met hoge-precisie en scherpe messen om bramen (braamhoogte) tot een minimum te beperken<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure that may cause edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.

3. Elektrodecoaten en drogen

Zorg ervoor dat het folie-oppervlak vrij is van olie en verontreinigingen voordat u het aanbrengt met een coating.-Overgebleven olie kan de hechting van de elektrode verzwakken en de elektrolyten verontreinigen. Behoud de uniformiteit van de laagdikte, zodat deze overeenkomt met de oppervlakteruwheid van de folie (0,2-0,4 μm). Droog gecoate elektroden grondig om oplosmiddelresten te verwijderen, omdat opgesloten vocht kan reageren met elektrolyten en de prestaties van de batterij kan aantasten.

4. Wikkelen en celmontage

Controleer de wikkelspanning om te voorkomen dat de folie kreukt of barst.-H18-geharde folies vereisen een gematigde spanning om wegglijden zonder schade te voorkomen. Zorg voor uitlijning tijdens de celmontage om verkeerde uitlijning van de randen te voorkomen, wat kan leiden tot interne kortsluiting. Vermijd contact met scherp gereedschap tijdens de montage om de oppervlakte-integriteit van de folie te behouden.

Onze kwaliteitsbetrokkenheid en maatwerkdiensten

We begrijpen dat aluminiumfolie met 1235 H18-lithiumbatterijen een directe invloed heeft op de prestaties en veiligheid van de batterij.-Zuiverheid, consistentie en maatwerk zijn niet-onderhandelbaar. Onze diensten omvatten:

Strenge kwaliteitscontrole:Elke batch ondergaat zuiverheidstesten (via spectroscopie), geleidbaarheidsmetingen, dikteprofilering en oppervlakte-inspectie. Bij elke zending leveren wij gedetailleerde testrapporten om ervoor te zorgen dat uw accuproductiespecificaties en industrienormen worden nageleefd.

Op maat gemaakte oplossingen:Pas de dikte, breedte, oppervlakteafwerking (DSL/SSL) en oppervlaktebehandelingen (geleidende coating, anti-oxidatie) aan zodat deze bij uw batterijontwerp passen. We ondersteunen kleine-batchproeven (minimaal 50 kg) voor nieuwe batterijontwikkelingen en grote-volumeproductie (1000+ ton) voor massaproductie.

Schone productieomgeving:Onze faciliteiten beschikken over klasse 1000 cleanrooms voor post-walsverwerking, waardoor stof en vervuiling worden geminimaliseerd- essentieel voor materialen van -batterijkwaliteit die ultra-schone oppervlakken vereisen.

Wereldwijde logistieke ondersteuning:De rollen zijn verpakt in vocht{0}}dichte, anti-statische folie met stevige houten pallets om ze tijdens het transport te beschermen. We bieden tijdige levering- aan wereldwijde batterijfabrieken, met opties voor batchverzending die aansluiten op uw productieschema.

1235 H18-aluminiumfolies met lithiumbatterijen combineren hoge zuiverheid, betrouwbare sterkte en uitzonderlijke geleidbaarheid-waardoor ze de ideale stroomafnemer zijn voor lithium-ion-batterijen met hoge-prestaties. Of u nu NEV-batterijpakketten, grootschalige- ESS-cellen of compacte consumentenelektronicacellen produceert, wij leveren consistente, hoge- kwaliteitsfolies die zijn afgestemd op uw behoeften. Neem vandaag nog contact met ons op om uw specificaties te bespreken, monsters aan te vragen of een gepersonaliseerde offerte te ontvangen voor uw vereisten voor de productie van batterijen.