1235 Zuivere aluminiumfolie in O-temper, 0,006-0,05 mm, volgens GB/T 3198

Apr 02, 2024

Laat een bericht achter

Wat 1235 pure aluminiumfolie is

1235 is een smeedaluminiumsoort uit de 1000-serie met een minimaal aluminiumgehalte van 99,35%. In folievorm is het geregistreerd als UNS A91235 en wordt normaal gesproken geleverd in de O (gegloeide) temperatuur, de zachtste en meest vervormbare toestand van de puur aluminiumfamilie. Het resterende ijzer en silicium in de kwaliteit is doelbewust: ze houden de korrelgroei vast tijdens het eindgloeien en zorgen ervoor dat zeer dunne mallen niet bezwijken tijdens het walsen, snijden en afwikkelen.

Folie wordt geproduceerd uit continu-gegoten materiaal of uit direct-koelplaten die warmgewalst worden tot strippen en vervolgens koudgewalst worden op tandemmolens. Diktes onder ongeveer 0,2 mm worden gemaakt door folierollen, waarbij twee banen worden samengerold en later gescheiden, waardoor elk web een helder en een mat oppervlak heeft.

Samenstelling en mechanisch gedrag

Element Limiet, % Rol
Aluminium 99,35 min Basismetaal; bepaalt geleidbaarheid, reflectiviteit en vervormbaarheid
Si + Fe Maximaal 0,65 Controleert de korrelgrootte en herkristallisatie tijdens het gloeien
Cu Maximaal 0,05 Onzuiverheidslimiet
Mn Maximaal 0,05 Onzuiverheidslimiet
mgr Maximaal 0,05 Onzuiverheidslimiet
Zn Maximaal 0,05 Onzuiverheidslimiet
Ti Maximaal 0,03 Onzuiverheidslimiet
Anderen, elk Maximaal 0,03 Onzuiverheidslimiet

Samenstellingslimieten van dit type zijn voor 1235 weergegeven in ASTM B209 en in GB/T 3190, en de twee komen nauw overeen, zodat beide op een specificatieblad kunnen worden vermeld. Omdat 1235 geen opzettelijke verhardingselementen bevat, kan het niet worden versterkt door een warmtebehandeling. De eigenschappen worden in plaats daarvan bepaald door de koude reductie die in het web achterblijft en door het uiteindelijke uitgloeien. In de O-temperatuur ligt de treksterkte van folie doorgaans in de band van 60 tot 100 MPa, met een rek van ruim boven de 20% bij gebruikelijke diktes, wat een scherpe wikkeling rond kabelkernen mogelijk maakt zonder scheuren in de dikte.

Meters, breedtes en spoelformaten

Parameter Bereik of notitie
Dikte 0,006 tot 0,05 mm
Breedte 90 tot 1600 mm
Lengte Continue spoel; lengtes op aanvraag
Binnendiameter van de spoel 76 mm of 152 mm
Woedeaanval O standaard; H18 waar een hogere stijfheid vereist is
Gauge tolerantie Akkoord gegaan met de geldende folierolnorm, zoals GB/T 3198

Gauge tolerantie is het eerste item dat in een bestelling moet worden opgelost. Dubbel-gewalste folie wordt gemeten als gestapelde dikte, dus het acceptatievenster moet aangeven hoe de twee lagen zijn behandeld en op welke punten over de breedte de dikte wordt gecontroleerd. Breedtetolerantie en randconditie zijn net zo belangrijk bij coating- en slitlijnen met hoge snelheid.

Waar het cijfer wordt gebruikt

Kabelwikkel.De folie vormt een elektrostatisch schild en vochtbarrière rond geleiders. Door het O-temper past het zich strak aan de kern aan, en het zachte oppervlak tegen de isolatie schuurt het niet.

Plakband.1235 wordt gelakt of gelamineerd en vervolgens voorzien van een lijmlaag. Oppervlaktereinheid is bepalend voor de hechting, dus walsolieresten moeten worden gecontroleerd vóór het coaten.

Accustroomcollectoren.Oppervlakteconditie, olieresten en consistentie van de meter zijn belangrijker dan sterkte, omdat vervuiling de grensvlakweerstand op het elektrode-grensvlak verhoogt.

Warmte-uitwisseling en lamineren.Dunne meters worden op andere substraten gelijmd waar een hoge thermische geleidbaarheid, reflectiviteit en een laag gewicht gewenst zijn.

Notities verwerken en afhandelen

Slitten bepaalt de randkwaliteit. Bramen en splinters van versleten messen veroorzaken baanbreuken op stroomafwaartse coatinglijnen, en de gebruikelijke controle is om de messpeling proportioneel te houden aan de maat, terwijl de afwikkelspanning stabiel blijft. Voor batterij- en condensatorwerk doen een laag-dauw--gloeipunt en een schone verpakking meer voor de prestaties dan welke kleine verandering in de samenstelling dan ook, aangezien een fractie van een micrometer olie de contactweerstand meetbaar kan verhogen.

Omdat de folie erg zacht is, is het hanteren bij diktes onder 0,01 mm voorzichtig: een vouw is permanent en zal door een lak of laminaat heen worden afgedrukt. Door opslag in een droge, vlakke atmosfeer worden de vochtvlekken vermeden die bij puur aluminium kunnen optreden na vochtige omstandigheden. De rollen moeten over de volledige breedte worden ondersteund in plaats van op de randen.

Veelvoorkomende misvattingen

"1000-serie betekent één legering."1050, 1060, 1070, 1100 en 1235 hebben verschillende aluminiumminima en onzuiverheidslimieten en zijn niet in elk proces uitwisselbaar.

"Zuivere folie kan geen vorm behouden."De O-temperatuur is zacht, maar de H18-toestand bestaat juist voor gevallen waarin stijfheid gewenst is.

"Roest-vrij betekent dat het nooit oxideert."In de lucht vormt zich binnen enkele minuten een natuurlijk oxide; Het voordeel van deze kwaliteit is een stabiel, zelf-beperkend oxide in plaats van een afbladderend corrosieproduct.

"Een dikkere meter is altijd sterker."De meter verhoogt het laadvermogen, maar verandert de temperatuur niet, en een zachte, dikke folie kan nog steeds vervormen bij lichte behandeling.

"Elke folie is voldoende voor een stroomafnemer."Oppervlaktechemie en residu bepalen het gedrag lang voordat de legeringskeuze dat doet.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat betekent de aanduiding 1235?
Het identificeert een aluminiumsoort uit de 1000-serie met een minimum aluminiumgehalte van 99,35%, internationaal geregistreerd als UNS A91235.

Vraag: Waarom wordt 1235 meestal geleverd in de O-temperatie?
Uitgloeien tot O geeft de hoogste ductiliteit en het meest uniforme oppervlak, wat precies nodig is voor wikkel-, coating- en lijmwerkzaamheden.

Vraag: Kan 1235 een hittebehandeling ondergaan voor een sterkere toestand?
Nee. Het bevat geen legeringselementen die reageren op neerslagverharding; sterkte wordt alleen bepaald door koude reductie en uitgloeien.

Vraag: Wat is de dunste folie die normaal verkrijgbaar is?
Ongeveer 0,006 mm is de praktische ondergrens voor dubbel-gewalst 1235, waarbij 0,009 tot 0,03 mm de meeste kabel-, tape- en batterijbestellingen dekt.

Vraag: Hoe moet het oppervlak worden voorbereid voordat er wordt gelakt?
De folie moet vrij zijn van rololie en stof, gecontroleerd worden door een waterbreuk- of tapetest, en behandeld worden met schone handschoenen om vingerafdrukken te voorkomen die zichtbaar zijn na het coaten.

Vraag: Corrodeert 1235 buiten?
Het vormt een beschermend oxide en presteert goed in normale atmosferen, maar is niet bedoeld voor langdurige blootstelling aan zee of zwaar vervuilde lucht, waar 5052 of 3003 de betere keuze is.